Обогреватели промышленные

Промышленные инфракрасные (ИК) обогреватели — это высокоэффективные источники тепла, применяемые в технологических процессах для быстрого и точечного нагрева поверхностей и оборудования. Они позволяют ускорить производственные циклы, стабилизировать параметры обработки и улучшить качество конечной продукции.

Технические особенности инфракрасного обогрева

В отличие от традиционных систем отопления, ИК-обогреватели передают тепловую энергию не через воздух, а напрямую на объекты, используя инфракрасное излучение. Это особенно эффективно в условиях открытых пространств, пыльных или плохо вентилируемых помещений, где требуется локализованный нагрев.

Производительность таких устройств не зависит от движения воздуха или влажности среды, что делает их незаменимыми при работе в цехах, ангарных помещениях, лабораториях и на открытых площадках.

Классификация по длине волны излучения

Температура нагрева объектов напрямую зависит от длины волны излучения:

  • Длинноволновые (3–10 мкм): температура до +600–700°C, применимы для мягкого нагрева поверхностей.
  • Средневолновые (1,4–3 мкм): до +1000°C, идеальны для технологических процессов средней интенсивности.
  • Коротковолновые (0,75–1,4 мкм): обеспечивают интенсивный нагрев до +2500°C и выше — для процессов с высокой теплопроводностью и скоростью.

Виды ИК-обогревателей по источнику энергии и установке

  • По источнику тепла: электрические, газовые и дизельные модели;
  • По способу установки: напольные, настенные и настольные агрегаты.

Преимущества промышленных ИК-обогревателей

  • Бесшумная работа — отсутствие вентиляторов и механических шумов;
  • Высокая пожарная безопасность благодаря отсутствию открытого пламени;
  • Экологичность — отсутствие токсичных выбросов и запаха;
  • Надежная работа в любых условиях — от минусовых температур до влажных или пыльных помещений;
  • Минимальное техническое обслуживание — простота эксплуатации и отсутствие сложных систем;
  • Долговечность — срок службы превышает 10–15 лет при правильной установке.

Области применения инфракрасного нагрева

ИК-обогреватели промышленного назначения широко применяются в самых различных отраслях:

  • предварительный нагрев металла перед окраской порошковыми составами;
  • сушка и запекание печатных плат в электронике;
  • стерилизация, выпаривание и подогрев продуктов питания;
  • нагрев листового пластика для формовки и термообработки;
  • интенсивная сушка лакокрасочных покрытий и клеевых составов;
  • точечный обогрев производственных помещений или рабочих зон.

Проектирование и поставка «под ключ»

Компания ООО «Термо-Северный Поток» предлагает полный спектр услуг по оснащению предприятий ИК-обогревателями и теплообменным оборудованием — от проектирования и подбора моделей под конкретные задачи до профессионального монтажа, пусконаладки и сервисного сопровождения.

Уточнить стоимость оборудования, сроки поставки и технические характеристики можно у наших инженеров-консультантов по телефону или через форму заявки на сайте.

Калорифер НПЗ промышленный

Промышленные калориферы для нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ) — это высокоэффективное теплообменное оборудование, предназначенное для нагрева воздуха в производственных и складских помещениях. Благодаря взрывозащищённому исполнению, они безопасны для эксплуатации в зонах с высокой пожаро- и взрывоопасностью, что делает их идеальными для использования на предприятиях нефтегазовой отрасли.

Назначение промышленных калориферов

Калориферы для НПЗ выполняют широкий спектр технологических задач:

  • поддержание стабильной температуры в помещениях и предотвращение резких температурных перепадов;
  • формирование тепловых завес на проходах и воротах;
  • предварительный подогрев сырья перед подачей в технологические линии;
  • отопление помещений хранения легковоспламеняющихся веществ, таких как нефть и нефтепродукты;
  • обезвоживание и сушка газовых и жидкостных сред в технологических циклах;
  • нагрев воздуха для специфических процессов переработки и химической реакции.

Конструктивные особенности калориферов НПЗ

Ключевое преимущество — наличие взрывозащиты, которая исключает риск возгораний при эксплуатации в агрессивной среде. Конструкция включает прочный прямоугольный корпус с теплообменными элементами: оребрённые стальные трубки с высокой теплопроводностью. Подача теплоносителя (вода, пар, масло) осуществляется через фланцевые патрубки, расположенные на корпусе устройства.

Уровень нагрева определяется площадью оребрения и температурой теплоносителя. Каждый агрегат проектируется по индивидуальному техническому заданию с учётом: температуры потока, размеров помещения, требований к безопасности и энергопотреблению.

Типы калориферов по теплоносителю и принцип работы

Классификация по типу теплоносителя:

  • Водяные калориферы: работают от централизованных или автономных систем отопления. Энергоэффективны, легко интегрируются в существующую инфраструктуру.
  • Паровые калориферы: используют перегретый пар, типичны для нефтехимических производств с развитой паровой сетью.
  • Электрические калориферы: оснащены ТЭНами с оребрением. Обеспечивают точный контроль температуры, но отличаются высоким энергопотреблением.

Принцип действия: установка получает приточный воздух или газ, направляет его через теплообменные трубки, где происходит интенсивная теплопередача от теплоносителя к воздуху. На выходе формируется направленный поток нагретого воздуха с заданными параметрами.

Преимущества применения калориферов на нефтеперерабатывающих предприятиях

Внедрение промышленных калориферов позволяет:

  • существенно сократить расходы на топливо за счёт утилизации остаточного тепла (например, от отработанных газов);
  • повысить производственную эффективность путём оптимизации тепловых процессов;
  • улучшить условия труда персонала и обеспечить защиту оборудования от температурных перепадов.

Ключевые достоинства:

  • Высокая эффективность — большая площадь теплообмена и оптимальное расположение оребрения;
  • Надёжность — устойчивость к коррозии, вибрации и перегреву;
  • Безопасность — взрывозащита, температурные и аварийные датчики, защитные отключения;
  • Минимальное техническое обслуживание — благодаря прочной конструкции и продуманной компоновке;
  • Ремонтопригодность — большинство узлов доступны для замены или диагностики без демонтажа.

Важно учитывать условия эксплуатации: калориферы предназначены для помещений с пылевой нагрузкой не выше 0,5 мг/м³. При превышении — необходима установка фильтров или регламентное обслуживание теплообменных поверхностей.

Производство и поставка калориферов для НПЗ

Компания ООО «Термо-Северный Поток» предлагает воздухонагреватели и теплообменники собственного производства для предприятий нефтехимии, энергетики и металлургии. Мы проектируем и изготавливаем оборудование на заказ, проводим теплотехнические расчёты и обеспечиваем техническую поддержку.

Получите индивидуальное коммерческое предложение, связавшись с нашими специалистами по телефону или e-mail: inbox@recuperator-termo.ru.

Рекуператоры для закалочной печи

Замена отслуживших рекуператоров для нагрева воздуха горения с повышением характеристик по температуре нагрева воздуха более чем в 2 раза.

Пищевая

Котел «труба в трубе» — производство и продажа

Котёл «труба в трубе» — энергоэффективность и универсальность

Рекуператоры типа «труба в трубе» представляют собой компактные и надёжные теплообменные агрегаты, предназначенные для эффективной передачи тепловой энергии между двумя средами — жидкостями или газами. Они широко применяются в отопительных системах, технологических установках и энергетических комплексах, где требуется интенсивный нагрев или охлаждение.

Сфера применения охватывает нефтяную, химическую, газовую, металлургическую и другие отрасли промышленности, где особое значение имеют энергоэффективность, компактность и надёжность теплообменного оборудования.

Конструкция и технические преимущества

Агрегат представляет собой конструкцию из двух коаксиально расположенных труб различного диаметра. Внутри них по отдельным каналам протекают различные теплоносители — например, горячие дымовые газы во внешней трубе и воздух или жидкость во внутренней. Такая компоновка обеспечивает эффективный прямоточный или противоточный теплообмен.

Для повышения коэффициента теплопередачи оборудование может быть дополнительно оснащено:

  • оребрением внутренних или наружных поверхностей;
  • теплоизоляцией для минимизации потерь энергии;
  • турбулизаторами — для создания завихрений потока и повышения эффективности.

Преимущества теплообменников «труба в трубе»:

  • Низкое потребление теплоносителя при высокой эффективности;
  • Стабильность параметров среды — агрегат сохраняет агрегатное состояние рабочих веществ;
  • Повышение эффективности котельных и вентиляционных установок;
  • Работа в широком температурном диапазоне — от -60 до +500 °C;
  • Простота технического обслуживания и эксплуатации;
  • Устойчивость к коррозии и механическим нагрузкам — за счёт выбора прочных материалов (нерж. сталь, легированные сплавы);
  • Долговечность — срок службы превышает 10–15 лет при минимальных затратах на обслуживание.

Производство и заказ оборудования

ООО «Термо-Северный Поток» предлагает рекуператоры «труба в трубе», изготавливаемые как по стандартным параметрам, так и по индивидуальным техническим заданиям. В зависимости от условий эксплуатации, мы подбираем оптимальную конструкцию, материалы и конфигурацию подключения.

Наша компания обеспечивает полный цикл работ — от проектирования и изготовления до доставки, монтажа и ввода в эксплуатацию на вашем объекте. На всё оборудование распространяется гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Свяжитесь с нами по телефону или оставьте заявку на сайте — наши инженеры подготовят индивидуальное решение с расчётом производительности, стоимости и срока окупаемости.

Рекуператор для производства базальтового волокна

Рекуператор для печи производства непрерывного базальтового волокна (базальтовой нити) для производства теплоизоляции

Теплообменник газ-газ для линии производства минеральной ваты

Теплообменник изготовлен в кратчайшие сроки взамен устаревшего теплообменника иностранного производства.

Рекуператор для камеры дожига на производстве минеральной ваты

Рекуператор рассчитан и изготовлен вместо вышедшего из строя рекуператора иностранного производства с целью сохранения непрерывности производства.