Категория: O компании

До настоящего времени разработчики техники создали несколько разновидностей рекуператоров. Приборы отличаются конструктивными особенностями и способами размещения. Благодаря изобилию вариантов многие потребители задумываются. Какой выбрать рекуператор воздуха? Мини-осмотр предложений поможет сделать правильный выбор.

Рекуператоры — обзор

По своему строению современные теплообменники делятся на:

• кожухотрубные;
• спиральные;
• роторные;
• пластинчатые.

До недавнего времени на производствах широко использовались кожухотрубные приборы. Однако с ростом мощностей они утратили былую популярность. Такие агрегаты сегодня не могут обеспечить нужную производительность труда.

Многие производители останавливают выбор рекуператора на моделях ВП-ОПТ. Теплообменники этого вида имеют целый ряд достоинств:

• эргономичное оформление, небольшой вес;
• надёжность и стабильность эксплуатационных характеристик;
• простой монтаж и обслуживание;
• долгий срок эксплуатации;
• возможность применения в критических температурных режимах. 

Купить теплообменники нового поколения предлагает ООО «Термо Северный Поток».

Эффективность теплообменного аппарата характеризует отношение теплоты греющего теплоносителя к потерям тепла нагреваемого теплоносителя. Другими словами, эффективность — это отношение количества теплоты, воспринятой холодной жид­костью к количеству теплоты, отданной горячей жид­костью.

Критерии энергоэффективности теплообменных аппаратов

• жидкость теплоносителя. Антифризы имеют больший коэффициент теплоотдачи, чем вода, но стоят дороже и более агрессивны к металлу.
• схема движения теплоносителей. Наиболее эффективна противоточная схема, наименее — прямоточная.
• площадь поверхности, охлаждаемая воздухом. Чем больше площадь контакта греющего теплоносителя с воздухом, тем больше тепловые потери. 
• конструкция каналов. Усложнение сечения канала приводит к лучшему теплообмену, но и увеличивает гидравлические потери. Поэтому выводы об эффективности этого критерия можно сделать только по результатам расчётов. 

Тепловая эффективность

Этот показатель — один из нескольких критериев оценки эффективности аппаратов. Это количество теплоты, переданное от одного теплоносителя к другому при средней разности температур в 1 градус. В идеальном аппарате холодный теплоноситель нагревается до температуры горячего.

Рекуперативные теплообменные аппараты – это теплообменники поверхностного типа, использующие в работе теплоту отходящих газов. В таких конструкциях обмен тепла между носителями осуществляется непрерывно через разделяющую стенку. Регенеративные теплообменные аппараты отличаются от упомянутых устройств тем, что в рекуператорах трассы потоков постоянно изменяются.

Сфера применения рекуперативных теплообменников довольно широка. Такие агрегаты являются неотъемлемой частью промышленности. Их главное предназначение – утилизация газов газотурбинных, котельных и дизельных установок, испарительное охлаждение, обработка воздуха и т.д.

Виды рекуперативных теплообменных аппаратов

Рекуперативные теплообменники имеют различную конструкцию. Данные приборы разделяются на виды по направлению передвижения теплоносителей. Агрегаты по разновидностям бывают:

• прямоточные;
• противоточные;
• с перекрёстным или смешанным током.

ООО «Термо Северный Поток» на протяжении долгих лет специализируется на производстве рекуператоров нового поколения для газовых и прочих сред. Многие приборы компании могут использоваться на высокотемпературных производствах. Приобретение аппарата любого вида обеспечит высокую эффективность работы, надежность и стабильность эксплуатационных характеристик. 

Расчёт температурного режима теплообменной аппаратуры – обычная практика при введении в эксплуатацию инженерной установки. Задача определения температуры воздуха на выходе решается с помощью дифференциального уравнения. Исходные данные для проведения расчётных операций:

• параметры тепловой нагрузки;
• физико-химические свойства теплоносителей;
• температурный режим носителей тепла на входе и выходе;
• ряд конструктивных особенностей агрегата.

Даже имея в наличии перечисленные данные сложно просчитать реальную температуру на выходе парового теплообменника. Поэтому для получения такой информации лучше обратиться к профессионалам ООО «Термо Северный Поток». С помощью компьютерной программы TERMO они вычислят любые критерии. И предоставят их в качестве таблицы.

При выборе теплообменника необходимо учитывать условия его эксплуатации.

К ним относятся:

• Виды используемых теплоносителей;
• Требуемая производительность;
• Место и его площадь для установки агрегата.

Располагая этими данными, можно начинать выбор теплообменного аппарата в соответствии с требованиями к мощности оборудования.

Обоснование выбора теплообменных аппаратов

Эффективность теплообменника зависит от теплофизических свойств теплоносителей, их температур на входе в агрегат и площади теплообмена. Наиболее эффективными являются рекуперативные агрегаты с постоянным контактом нагревающей и нагреваемой среды. Через разделяющую их перегородку и происходит теплообмен.    

Площадь теплообмена оказывает существенное влияние на габариты агрегата.

Кожухотрубчатые теплообменники большой мощности представляют собой конструкции больших размеров, которые не всегда можно установить из-за недостатка площади в цеху.  

Теплообменники ОПТ имеют значительное преимущество благодаря сочетанию компактных размеров с большой (и регулируемой) площадью теплообмена. При заказе агрегата производится тепловой расчет на основании условий эксплуатации, видов теплоносителей и их характеристик, что позволяет добиться максимальной эффективности и допустимо минимальных габаритов.

Устройство для осуществления теплообмена между двумя или несколькими средами называется теплообменный аппарат. По принципу действия теплообменники бывают рекуперативные, регенеративные и смесительные.

Сфера применения этих приборов разнообразна. Устройства широко используются в пищевой и химической промышленности, энергетике, металлургическом производстве, тепловых сетях, системах вентилирования и т.д. Монтаж теплообменного аппарата зависит от его типа, предназначения и конструкции. Большое значение имеют эксплуатационные параметры теплообменников. Важна также качественная сборка теплообменных аппаратов.

Передовые теплообменные аппараты

ООО «Термо Северный поток» на протяжении десятилетий занимается производством оборудования, которое не имеет мировых аналогов. Мы предлагаем своим клиентам высокоэффективные технологические и конструкторские решения:

•  теплообменники газ-жидкость;
•  теплообменники газ-газ и газ-воздух.

Сборка теплообменных аппаратов компании производится на высокоточном современном оборудовании. Каждый агрегат подвергается многоступенчатому контролю качества. Продукция предприятия отличается компактными небольшими габаритами и весом, а также высокой производительностью. Может эксплуатироваться в высокотемпературных условиях. Наша компания предоставляет клиентам лицензированное оборудование на заказ. В услуги предприятия входит разработка, производство, монтаж и обслуживание теплообменников.

Теплообменник природного газа предназначен для поддержания заданной температуры газа за счет передачи тепловой энергии между средами.  

Сфера применения

Это оборудование служит для охлаждения или подогрева газа и используется в качестве элемента  установки комплексной подготовки газа, на автоматизированных газораспределительных станциях, газорегуляторных пунктах, блочных пунктах подготовки газа.

В теплообменниках газ-газ применяется принцип рекуперации тепла, теплообмен происходит через перегородки, разделяющие герметичные каналы для теплоносителей. Одним теплоносителем является природный газ, вторым – газ или газообразная смесь другой температуры.  

Виды теплообменников газ-газ 

Для подогрева или охлаждения природного газа применяют кожухотрубчатые или пластинчатые аппараты.

Кожухотрубчатый агрегат представляет собой большую конструкцию с помещенным внутри кожуха пучком труб, по которым течет природный газ, а через межтрубное пространство внутри кожуха проходит газ с более высокой или более низкой температурой.   

Пластинчатый теплообменник газ-газ ОПТ отличается компактными размерами и высокой эффективностью, а также простотой обслуживания и долговечностью благодаря инновационной конструкции и большой площади теплообмена.  

Справочник теплообменных аппаратов сегодня включает в себя 8 основных видов устройств. Они различаются принципом действия, конструкцией, направлением движения теплоносителей. Каталог теплообменных аппаратов включает в себя:

• кожухотрубные модели;
• секционные приборы;
• двухтрубные устройства;
• витые теплообменники;
• погружные приспособления;
• ребристые приборы;
• спиральные модели;
• оросительные устройства.

Теплообменники отличаются также используемыми носителями тепла. Стандартные вариации взаимодействия – газ-жидкость, газ-газ и газ-воздух. ООО «Термо Северный Поток» предлагает клиентам теплообменные аппараты нового поколения, работающие с перечисленными теплоносителями. Эти приборы отличаются высокой эффективностью. Они способны обеспечить нужную производительность труда. Агрегаты изготавливаются на высокоточном оборудовании, в полном соответствии с требованиями заказчика. Каждый прибор наделяется рядом преимуществ:

• компактностью и небольшим весом;
• надёжными и стабильными эксплуатационными характеристиками;
• простотой обслуживания.

Обозначение теплообменных аппаратов имеется на страницах каталога компании вместе с описанием продукции. Заказать устройство любого формата можно заполнив опросный лист в режиме онлайн.

Методика расчета теплообменных аппаратов предусматривает применение нескольких способов. В её основу заложены проектный и конструктивный расчёт. Данные подсчеты имеют различные цели.

• Проектный расчёт необходим для проверки имеющегося в наличии прибора на эффективность работы.
• Конструктивный расчёт используется на стадии создания теплообменника. Его основная цель – конструирование работоспособного аппарата. 

Для получения определённых результатов о теплообменных аппаратах также используется ряд дополнительных методов расчёта:

• тепловой (выявляет эффективность теплопередачи, конечный температурный режим теплоносителя и т.д.);
• механический (предоставляет информацию о способности конструкции сохранять устойчивость под воздействием внешних и внутренних факторов);
• температурных напряжений (помогает выбрать конструкционные материалы для отдельных частей теплообменника);
• гидравлический (помогает выбрать оптимальные гидравлические параметры устройства);
• прочностный (определяет способность прибора сохранять целостность под различными видами нагрузки).

Все перечисленные расчеты позволяют определить качество исполнения и эффективность работы теплообменного аппарата. Их регулярно используют в своей работе специалисты ООО «Термо Северный Поток».

Монтаж рекуператора оребрённо-пластинчатого типа – процедура довольно простая. Приборы этой линейки имеют компактные габариты и небольшой удельный вес. Поэтому, в отличии от громоздких кожухотрубных теплообменников, могут устанавливаться на небольших площадях. Установка оребрённых аппаратов возможна при строительстве новых объектов и в готовых зданиях. 

Где устанавливают рекуператор?

Рекомендации по монтажу теплообменников касаются в основном лишь помещений. Требования по установке обычно прописаны в технической документации приборов. Если не имеется других ограничений, монтаж оборудования проводится в любом неотапливаемом помещении. Разводка каналов монтируется на отапливаемых площадях. 

Установить рекуператор без лишних забот могут все клиенты ООО «Термо Северный Поток». Заказчикам доступна опция «Изготовление и проектирование теплообменников под ключ». Она предусматривает проведение работ до ввода в эксплуатацию оборудования. Каждый клиент компании получает максимум комфорта за лояльную цену, обслуживание высококвалифицированных профессионалов и 2 года гарантии на продукцию.

Ребристый теплообменный аппарат представляет собой прибор с развитой поверхностью. В конструкции данного устройства присутствуют поперечные рёбра. За счет этих элементов обеспечивается значительное увеличение площади теплообмена. Соотношение неоребренной поверхности и оребренной площади, обеспечивающей теплообмен, может быть примерно в 10 раз выше, чем в обычном кожухотрубном агрегате.

При правильном проектировании приборы данного вида компактнее своих не ребристых собратьев. В одинаковых рабочих условиях ребристый теплообменный аппарат демонстрирует более высокие показатели теплоотдачи. 

Теплообменники с рёбрами имеют большое разнообразие форм и размеров. Такие устройства широко применяются в сушильных установках и отопительных системах. По виду теплоотдающей поверхности приборы делятся на:

• агрегаты с поверхностью из листового металла;
• устройства с трубчатой поверхностью.

Ребристые теплообменники используются для расширения теплообменной площади оребрением со стороны, характеризующейся повышенным термическим сопротивлением.

ООО «Термо Северный Поток» предлагает клиентам рекуператоры для металлургической промышленности и других высокотемпературных производств. Приборы изготавливаются по индивидуальным требованиям заказчиков. Поэтому цена может варьироваться в широком диапазоне. Стоимость каждого проекта фиксирована документом, с определённой суммой затрат, расписанных по статьям расходов.

Рекуператоры — расценки сметы

Стоимость теплообменного оборудования включает в себя:

• используемые материалы;
• параметры рабочих сред;
• габариты и комплектацию оборудования;
• технологические процессы;
• сферу применения.

Рассчитать конечную стоимость прибора можно на сайте компании. Для этого следует использовать клавишу «рассчитать рекуператор». Цена заказа остаётся неизменной после подписания договора сторонами заказчика и производителя.

Многие промышленные объекты эксплуатируют теплообменники. Правильное использование и своевременное сервисное обслуживание увеличивают время работы такой техники. Эксплуатация теплообменных аппаратов предусматривает:

• установку теплообменников в соответствии с нормами, стандартами и правилами производителя (акт испытания теплообменных аппаратов на тепловую производительность необходим для получения допуска к эксплуатации);
• запуск агрегата на основании инструкции;
• эксплуатацию аппарата с учетом рабочих параметров (температуры, давления, среды, расхода);
• отключение теплообменника в соответствии с правилами;
• аккуратный вывод из эксплуатации правильное хранение во избежание появления коррозийных процессов;
• своевременное сервисное обслуживание.

Правила технического обслуживания теплообменных аппаратов

Ремонт теплообменных аппаратов – занятие дорогостоящее. Своевременное техническое обслуживание позволяет несколько отдалить эту процедуру. Его следует доверять лишь квалифицированным специалистам. Ведь при наличии сильных загрязнений необходимо проводить разборку и очистку теплообменника. Обслуживание теплообменных аппаратов предусматривает:

• периодический осмотр;
• периодическую очистку;
• испытания теплообменных аппаратов на работоспособность;
• чистку и промывку.

Периодичность технического обслуживания теплообменника устанавливается потребителем в зависимости от конкретных условий эксплуатации.

Неисправности

При неправильной эксплуатации и естественном износе теплообменники выходят из строя. Агрегаты практически всех видов имеют ряд стандартных неисправностей:

• загрязнение наружной и внутренней поверхности корпуса;
• пропуски во фланцевых соединениях;
• деформацию трубок;
• образование трещин;
• уменьшение толщины стенки корпуса, днища и т.д.

Благодаря уникальной и простой конструкции теплообменные аппараты ООО «Термо Северный Поток» не имеют многих перечисленных недостатков. Они обеспечивают бесперебойное эксплуатирование на протяжении долгих  лет. 

Размеры рекуператоров напрямую зависят от необходимой площади теплообмена – чем выше требуется мощность, тем больше будут габариты оборудования.

В кожухотрубных аппаратах повышение производительности обеспечивается увеличением размера кожуха и количества труб в пучке внутри кожуха. К рекуператорам нового поколения ОПТ это условие относится в меньшей степени, так как площадь теплообмена можно увеличивать без изменений габаритов аппарата. Причем сделать это можно без демонтажа самого аппарата, посредством добавления оребренных панелей в модуле или замены на другой модуль с увеличенным количеством панелей. Если достигнуто их максимальное количество, то увеличить мощность можно установкой дополнительного модуля.

На теплообменный аппарат цена зависит от многих факторов:

• Объем использованных материалов;
• Вид материалов (вид металла, марка стали);
• Производительность, и другие условия.

Так как в рекуператорах ОПТ увеличение мощности производится добавлением панелей, то повышение цены при увеличении производительности минимально.

 Наибольшей эффективностью обладают аппараты, изготовленные под заказ с учетом всех условий эксплуатации и используемых теплоносителей. При заказе рекуператора ОПТ осуществляется тепловой расчет на основании эксплуатационных данных и параметров сред.

Заказать теплообменный аппарат ОПТ и купить по невысокой цене можно на сайте через специальную форму.

Теплообменник, конструкция которого состоит из набора труб и цилиндрического кожуха, называется трубчатый рекуператор. Такие приборы имеют широкое применение. Они используются на производствах и в быту. Приборы этой линейки разделяются на:

• коаксиальные;
• кожухотрубные.

Конструкция рекуператоров кожухотрубных включает в себя: корпус, распределительную и направляющую камеры, внутреннюю систему трубок, решётки, перегородки и уплотнения. Приборы этого вида обладают низкими показателями теплоотдачи, износостойкостью, безопасностью эксплуатации.

Коаксиальный рекуператор – это труба в трубе. Прибор подходит для металлургической промышленности и других высокотемпературных производств. Изготовление рекуператоров воздуха этой линейки — прерогатива ООО «Термо Северный Поток». Клиентам компании доступны высокоэффективные приборы, выполненные по индивидуальным параметрам. Такие устройства помогут каждому предприятию существенно экономить на энергоносителях и внести посильную лепту в улучшение экологии.

Газоохладитель

Газоохладитель предназначен для снижения температуры газа, который циркулирует в системе охлаждения.

В турбогенераторах и синхронных компенсаторах газ движется по системе и от элементов оборудования получает избыточное тепло, затем попадает в газоохладитель и отдает его охлаждающей среде — воздуху.

В компрессорных установках используется сжатая газообразная смесь, у которой в процессе сжатия повышается уровень температуры, и газоохладитель нужен для его понижения.

Устройство газоохладителя

Традиционные газоохладители представляют собой устройства, состоящие из корпуса и находящихся внутри него оребренных труб. Через трубы проходит нагретый газ, а движущийся сквозь корпус воздух охлаждает газ (газообразную смесь) посредством теплообмена через стенки труб.

У газоохладителей нового поколения используется тот же принцип, но их конструкция позволяет добиваться значительно большей эффективности.

Теплопередающим элементом, а также основным элементом конструкции в таких газоохладителях является оребренная панель, изготовленная из тонких стальных листов. Марка стали подбирается в зависимости от характеристик и агрессивности сред, что обеспечивает отсутствие износа у панелей в течение очень длительного времени.

Герметичные каналы для прохождения сред формируются из панелей, собираемых в модуль. При прямоточном и противоточном движении сред панели составляются таким образом, чтобы ребра находились параллельно, по бокам канал герметизируется перегородками. При перекрестноточном движении каналы формируются так, что каждый последующий канал проходит поперек предыдущему. Каналы для каждой из сред чередуются, панель является разделителем и теплопередающим элементом.

Преимущества газоохладителей нового поколения

Эффективность модульного газоохладителя можно регулировать количеством и сечением каналов, а также скоростью прохождения сред. При уменьшении сечения возрастает аэродинамическое сопротивление, что обязательно должно учитываться при выполнении расчетов для оборудования.

Газоохладители нового поколения по всем параметрам превосходят традиционные агрегаты и показывают отличные результаты в практическом применении, благодаря чему спрос на них постоянно растет. Точный расчет оборудования осуществляется специалистами производителя на основании предоставленных данных и замеров.

Тепловой баланс теплообменного аппарата составляется на основе учёта конструкции устройства и структуры потоков теплоносителей. С помощью данной величины определяются энтальпия и температурный режим на входе или выходе одного из тепло-обменивающихся газов. Также выявляется тепловая нагрузка каждой секции прибора.

Уравнение теплового баланса теплообменных аппаратов

Энтальпия высчитывается на основании выражения dQ=Gdi, Дж/с (Вт):

• G — расход массы;
• кг/с; i — удельная энтальпия, Дж/кг.

Для определения конечных изменений теплосодержания используется несколько иное уравнение.

Для расчёта поверхности теплообмена используется выражение Q=k (t1 -t2) F, Вт:

• k – показатель теплопередачи Вт/(м2•К); 
• t1 и t2 – показатели температур теплоносителей;
• F — величина поверхности теплопередачи, м2.

Порядок расчёта

Теплогидравлический расчёт теплообменных аппаратов позволяет повысить эффективность работы оборудования, сократить расходы топлива и экономию электроэнергии. Определение нужных данных проводится в следующей последовательности:

• рассчитывается тепловая нагрузка и расход теплоносителей;
• вычисляется среднетемпературный напор и средняя температура носителей тепла;
• высчитывается показатель теплопередачи и площадь обмена теплом.

Тепловой расчёт теплообменных аппаратов бывает конструктивным или проверочным. Какой из видов применять зависит от конечной цели проведения вычисления.

Теплообменные аппараты котельных

В режимах работы котельных важную роль играют теплообменники. Эти приборы защищают котлы от гидроударов, перепадов высот, механических и химических загрязнений. Регулируют рабочие параметры температуры и давления. Наличие теплообменника в котельной значительно увеличивает срок службы смежного оборудования. Сегодня с комплексом устройств для выработки пара и горячей воды используются теплообменные аппараты котельных различного вида.

Виды теплообменников для котельных

Теплообменные аппараты специального назначения представлены:

• кожухотрубчатыми устройствами;
• секционными приборами;
• экономайзерами.

По принципу работы теплообменники для котельных бывают регенеративные, смесительные и рекуперативные. Самое широкое применение во многих сферах человеческой жизнедеятельности нашли рекуперативные аппараты. Устройства данного вида предлагает потребителям ООО «Термо Северный Поток». 

Компания на протяжении десятилетий специализируется на производстве рекуператоров и теплообменников для газовых и прочих сред. Теплообменные аппараты для котельных собственного производства отличаются высокой производительностью, возможностью использования в режимах высоких температур, компактностью, небольшими габаритами и весом.

Для утилизации тепла, уменьшения расхода топлива и увеличения КПД устанавливаются экономайзеры для котлов. Перед приобретением приборов рекомендуется рассчитать коэффициент теплопередачи. Таким образом можно повысить энергоэффективность агрегатов от 6% до 18%.

Просчёт коэффициента теплопередачи

Расчёт водяного экономайзера стандартно проводится по формуле:

Полученные показатели помогают обеспечить эффективное использование топливно-энергетических ресурсов. Таким образом можно решить проблему запуска энергосберегающих теплоэнергетических установок. Заказать подробный расчёт экономайзера можно в ООО «Термо Северный Поток».  Специалисты компании проведут анализ с помощью компьютерной программы TERMO. Изложат технические параметры приборов в таблице.

Утилизация тепла дымовых газов от ГПА

В систему утилизации дымовых газов входит двухсекционный рекуператор (секции А и Б). Секция А утилизирует тепло, из нее выходит подогретый до 40°C воздух (ВП). При совместной работе обеих секций воздух нагревается до температуры 300°C (ВГ).

Чтобы установка рекуператора работала в режимах ВП и ВГ, потоки газов должны регулироваться. Это обеспечивается системой трубопроводов с запорной и регулирующей арматурой.

Установка рекуператора работает в двух режимах:

1.Подогретый воздух (40°C)

Канал выхлопных газов: В основном газоходе закрывается отсечной клапан, и газы поступают в смежный трубопровод, в котором одновременно происходит открытие другого отсечного клапана. Через автоматический регулирующий клапан в трубопровод секции А подается газ объемом 5800 Нм3/ч, оставшийся объем газа через клапан и коллекторный трубопровод сбрасывается к дымососам.

Через автоматический клапан на секцию А подаются газы с температурой 40°C (температура нагретого воздуха). Газы проходят через теплообменные поверхности и направляются к дымососам через коллекторный трубопровод.

Канал входа и выхода воздуха:

Воздух в объеме 11000 Нм3/ч проходит в секцию А, нагревается до 40°C и через отводной трубопровод направляется в систему отопления. В это время воздушный клапан находится в открытом положении, а клапан на трубопроводе-перемычке – в закрытом.

2.Горячий воздух (300°C)

Канал выхлопных газов: При одновременном открытии отсечного клапана на основном газоходе и закрытии отсечного клапана на смежном газоходе газы движутся в секцию Б.

Из секции Б дымовые газы поступают в секцию А и проходят через выходной патрубок и коллекторный трубопровод к дымососам.

Канал входа и выхода воздуха: Воздух проходит в секцию А и направляется в трубопровод-перемычку, клапан на трубопроводе отопления находится в закрытом положении.

Из трубопровода воздух направляется через открытый клапан в секцию Б, затем с температурой 300°C поступает в производственную систему.

Многие производственные операции сопровождаются образованием тепла. В качестве источников выступают клубы пара, дым, горячие газы. Отходы такого рода можно применить производственных нужд и нагрева воды. 

Для полезной утилизации отходов следует установить экономайзер-утилизатор ВП-ОПТ. Этот прибор нового поколения обладает рядом достоинств:

• эргономичностью габаритов;
• низкими показателями лобового сопротивления;
• небольшой массой;
• высоким уровнем теплосъема.

Экономайзер котла утилизатора – агрегат с оребрёнными панелями. Этот аппарат может использоваться на производствах любого формата. Главное предназначение аппарата – сокращение расходов на отопление и горячую воду, а также повышение эффективности технологических процессов.

Теплоутилизатор

Теплоутилизатор, работающий по принципу рекуперации тепла, представляет собой теплообменник, в котором тепловая энергия передается от одной среды другой через разделяющую их стенку.

Трубчатые теплоутилизаторы

Широко применяются трубчатые утилизаторы, состоящие из помещенного в металлический кожух пучка труб. Проходящая сквозь кожух и через межтрубное пространство среда нагревает другую среду, которая проходит по трубам. Тепло, полученное нагреваемой средой, используется для различных целей.

Трубчатые теплоутилизаторы используются в условиях высоких температур и позволяют добиваться значительной экономии на энергоносителях, расходуемых для выработки тепла в производственных целях. Это оборудование отличается длительным сроком эксплуатации и хорошей производительностью, но их существенным недостатком являются большие габариты.

Модульные теплоутилизаторы ОПТ

Более эффективными и при этом имеющими намного меньшие размеры признаны теплоутилизаторы нового поколения в модульном исполнении. В конструкцию агрегата может входить несколько соединенных между собой модулей. Модули легко демонтируются, каждый из них можно заменить отдельно, а после установки другого блока восстановить надежность и герметичность соединения.

Каждый модуль состоит из оребренных панелей, ребра наносятся на стальные листы с помощью высокочастотной сварки, благодаря чему швы практически не отличаются по свойствам от основного металла и обладают пластичностью и износостойкостью. Панели отличаются очень длительным эксплуатационным сроком, так как для их изготовления при заказе каждого агрегата подбирается жаропрочной марка стали в зависимости от условий эксплуатации и используемых сред.

Наличие ребер на панелях обеспечивает большую площадь теплопередающей поверхности, которая может еще больше увеличиваться за счет добавления в модуль дополнительных панелей. При увеличении количества панелей увеличивается и количество каналов, они чередуются между собой и могут располагаться поперек при перекрестном движении сред. Канал представляет собой пространство между двумя панелями, по бокам герметично закрытое перегородками.

Предварительные расчеты, осуществляемые при заказе оборудования, позволяют добиваться максимальной эффективности производительности теплоутилизатора.

Прибор, повышающий КПД системы отопления за счёт использования отработанных газов, называется экономайзер котла. Купить устройство этой линейки предлагает ООО «Термо Северный Поток». Только у нас изготавливаются аппараты нового поколения. Они в разы эффективнее обычных кожухотрубных и пластинчатых агрегатов. 

Предложение компании – экономайзер котла ВП-ОПТ. Конструкция прибора состоит из стальных пластин, имеющих вид оребрённых панелей. Рёбра расположены с высокой частотой. Благодаря такому исполнению тепло рекуперируется с максимальной эффективностью. 

Достоинства оребрённых аппаратов

Водяные экономайзеры котлов – это тандем из массы преимуществ. Такие приборы обладают:

• компактностью, граничащей с высокой результативностью;
• простотой монтаж и обслуживания;
• лёгкостью очистки;
• возможностью помодульной замены;
• возможностью модернизации;
• долговечностью эксплуатации;
• герметичностью и равномерным распределением потоков;
• опцией снижение гидравлического сопротивления.

Стоимость экономайзера зависит от технических характеристик прибора, используемых материалов и оборудования. Заказать аппарат нужного формата пользователи могут через специальную форму, предоставленную на сайте, а также по телефону.

Теплообменник для газотурбинной установки (ГТУ)

ГТУ представляет собой комплекс оборудования, в который входят газовая турбина, электрогенератор, компрессор и теплообменник.

В ГТУ могут использоваться три типа теплообменных агрегатов:

• Регенеративные;
• Рекуперативные;
• Смесительные.

Теплообменники регенеративного типа

В регенеративных теплообменниках одну поверхность поочередно омывают две среды. При контакте с нагревающей средой поверхность принимает тепло, а затем отдает его нагреваемой среде. Для нормальной работы она должна иметь большую теплоемкость.

Такой агрегат работает в нестационарном режиме, поверхность периодически нагревается и охлаждается.

Теплообменники рекуперативного типа

В рекуперативном теплообменнике рабочая поверхность разделяет две среды, процесс теплообмена идет через нее постоянно, в стационарном режиме. Среды могут двигаться параллельно (прямоточное движение), в противоположных (противоточное) и в перпендикулярных направлениях (перекрестноточное).

Теплообменные устройства, утилизирующие тепло в ГТУ, называются регенераторами.

Смесительное теплообменное оборудование

В теплообменниках этого типа две среды вступают в непосредственный контакт и перемешиваются для теплообмена, в текущем процессе происходит испарение жидкости. В таких теплообменниках используются разные типы сред, которые легко разделяются, например, вода и воздух.

В ГТУ чаще всего применяются рекуперативные теплообменники, которые также бывают разных видов. Наиболее широко распространены трубчатые и объемные теплообменники.

Виды рекуперативных теплообменников

Объемный теплообменник – это емкость или бак большого объема с одной средой, в которую помещен змеевик с протекающей по нему другой средой.

В трубчатых теплообменниках нагревающая среда движется с большой скоростью через камеру, в которой находится большое количество труб.

Еще один вид теплообменников для ГТУ, который дает самые высокие результаты в практическом применении – модульный теплообменник ОПТ. Его преимущества заключаются в высокой производительности и небольших размерах.

Основным элементом теплообменника является оребренная панель, из них собираются модули. Производительность модуля пластична, он может модернизироваться за счет изменения количества панелей в его составе. При увеличении количества панелей возрастает площадь теплопередающей поверхности и количество каналов, производительность значительно увеличивается.

Теплообменник для когенерационной установки

Когенерационная установка представляет собой комплекс, состоящий из газопоршневой электростанции и системы утилизации тепла. Установка вырабатывает два вида энергии – электричество и тепло от сжигания топлива, которое выделяется с дымовыми газами. За счет системы утилизации тепла, основным элементом в которой является теплообменник, тепловая энергия используется для подогрева вторичной среды.

Трубчатые теплообменники в когенерационной установке

В когенерационных установках традиционно применяются трубчатые теплообменники, конструкция которых состоит из пучка труб внутри камеры. По трубам движется вторичная среда, которую подогревают проходящие сквозь камеру дымовые газы, теплообмен осуществляется через стенки труб. Недостатками трубчатых теплообменников являются сложность в обслуживании и большие габариты.

Теплообменники ОПТ

Применение теплообменников ОПТ нового поколения в когенерационных установках позволяет добиться намного более высокой эффективности в сборе тепла от выхлопных газов и уменьшить размеры установки, что очень важно в большинстве случаев.

Теплообменники ОПТ имеют небольшие габариты благодаря своей конструкции — модульному исполнению. Модули собираются из оребренных стальных панелей, которые изготавливаются из жаропрочной стали и предназначены для использования в высокотемпературных условиях. Несмотря на небольшие размеры, теплообменник ОПТ отличается высокой производительностью, которая может регулироваться путем увеличения или уменьшения количества панелей в модуле. При добавлении панелей увеличивается площадь теплопередающей поверхности, также можно изменять сечение каналов для прохождения сред.

Обслуживание теплообменников

В отличие от трубчатого теплообменника, при засорении каналов для дымовых газов продуктами сгорания в модуле периодически происходит самоочистка. Для очищения трубчатого теплообменника требуется его разборка, у теплообменника ОПТ при необходимости достаточно заменить модуль. Благодаря удобной конструкции и небольшому весу модуль легко разбирается и собирается, для его установки или замены не требуется применение спецтехники.

Учитывая разные характеристики сред, для каждой среды может устанавливаться разное сечение каналов. Для обеспечения максимальной эффективности оборудования проводятся расчеты, на основании которых изготавливается агрегат.