В случае, когда речь идёт о цикле печного нагрева, передача тепла поступающему в топку наружному воздуху и его подогрев обеспечивает лучшее горение топлива. Таким образом снижается его механический и химический недожог, при одинаковом расходе топлива в процессе горения выделяется на 10-15% больше теплоты.
Однако при всех своих достоинствах многие современные рекуператоры дымовых газов имеют конструкционные недостатки, из-за которых их не используют во многих технологических процессах:
- неудовлетворительные показатели габаритов и массы;
- высокая стоимость;
- большой срок окупаемости;
- низкая термопластичность;
- сложность ремонта;
- высокое аэродинамическое сопротивление;
- зашлаковывание продуктами горения.
Большинство этих недостатков объясняется размерами теплопередающей поверхности: чем больше их соотношение с объёмом и массой теплообменника, тем эффективнее работа конструкции. Традиционные рекуператоры нередко грешат недостаточно высоким показателем.
Перед производителями стоит весьма актуальная на сегодняшний день задача создания эффективных и недорогих теплообменников, в частности рекуператоров. Она решается во всём мире самыми разными способами. Один из путей её решения состоит в повышении интенсивности обмена тепла развитием теплопередающих поверхностей. К примеру, чтобы увеличить обменную поверхность трубчатых теплообменников, создали спирально оребренные трубы.