Пластинчатые теплообменники — это компактные и энергоэффективные устройства, предназначенные для передачи тепловой энергии между двумя средами с использованием вторичного тепла. Наиболее широко они применяются в химической и нефтехимической промышленности, где необходим точный контроль температуры и высокая эффективность процессов. Одно из главных применений — нагрев воздуха за счёт использования тепла отработанных газов.
Своё название теплообменники получили благодаря металлическим пластинам, выполняющим функцию теплообменной поверхности. Эти пластины формируют герметичные каналы, по которым проходят рабочие среды. Конструкция обеспечивает минимальные потери тепла и максимальную плотность теплопередачи на единицу объёма оборудования.
Принцип работы пластинчатого теплообменника
Теплопередача осуществляется через тонкие металлические пластины, разделяющие два потока — горячий и холодный. Один поток отдаёт тепло, другой его принимает, при этом среды не смешиваются. Пластины могут иметь гофрированную поверхность, создающую турбулентные потоки, что значительно усиливает эффективность обмена даже при малой скорости движения жидкости или газа.
Процесс теплопередачи непрерывен и стабилен, что делает пластинчатые теплообменники надёжным решением для промышленного и технического применения.
Типы пластинчатых теплообменников
- Прямоточные — рабочие среды движутся в одном направлении, подходит для простых задач с умеренным КПД;
- Противоточные — потоки направлены навстречу друг другу, что обеспечивает наивысшую эффективность теплообмена;
- Перекрестноточные — рабочие среды пересекаются под углом, что позволяет увеличить площадь контакта и получить высокий КПД при сложных условиях эксплуатации.
Преимущества пластинчатых теплообменников
Основное преимущество — компактность. По сравнению с традиционными кожухотрубными теплообменниками, пластинчатые занимают в несколько раз меньше пространства при аналогичной производительности. Это особенно важно для предприятий с ограниченным монтажным пространством.
Дополнительные преимущества включают:
- Высокий КПД — достигается за счёт развитой поверхности теплообмена и оптимизированной конструкции;
- Модульность и удобство обслуживания — добавление или замена пластин возможна без полного демонтажа, обслуживание требует минимального персонала (2–3 человека);
- Снижение энергозатрат — благодаря низкому гидравлическому сопротивлению уменьшается нагрузка на насосы, снижается расход электроэнергии, а ширина каналов может быть адаптирована под конкретные задачи.
Как купить теплообменник
Заказать пластинчатый теплообменник производства ООО «Термо Северный Поток» можно онлайн через сайт, по электронной почте или по телефону. Наши технические консультанты помогут определить оптимальные параметры установки под ваши условия эксплуатации, рассчитать стоимость и предложить гибкие варианты оплаты.
В большинстве промышленных и технологических процессов неизбежно происходит выделение большого количества тепловой энергии — в виде горячих отходящих газов, пара или продуктов сгорания. Прямой выброс таких тепловых отходов в атмосферу не только ухудшает экологическую ситуацию, но и является серьёзной потерей потенциально полезного ресурса. Современные инженерные решения позволяют эффективно утилизировать вторичное тепло — в частности, использовать его для нагрева воды, необходимой в технологических или хозяйственно-бытовых процессах.
Для этой цели применяется водогрейный котёл-утилизатор ВП-ОПТ — специализированное оборудование, предназначенное для улавливания и повторного использования тепла, содержащегося в газообразных выбросах. Он позволяет преобразовать энергетический потенциал отходящих газов в полезное тепло, минимизируя теплопотери и снижая нагрузку на основные источники энергии.
Особенности конструкции
В отличие от классических трубчатых моделей, пластинчатый водогрейный теплообменник ВП-ОПТ обладает рядом конструктивных и эксплуатационных преимуществ, обеспечивающих его высокую эффективность:
В целях подготовки к капитальному ремонту установки ЭЛОУ-АВТ изготовлен воздухоподогреватель печи взамен вышедшего из строя воздухоподогревателя старого образца.
Теплообменник — это инженерное устройство, предназначенное для передачи тепловой энергии между двумя или более потоками жидкостей, газов либо других теплоносителей. Такие системы широко применяются для нагрева и охлаждения воздуха как в жилых, так и в промышленных помещениях. В зависимости от конструкции, теплообмен может осуществляться как через разделяющую стенку, так и в условиях прямого контакта между рабочими средами.
Наиболее распространённые виды теплообменников
- Кожухотрубчатые — классическая конструкция, используемая в большинстве промышленных установок;
- Ребристые — с увеличенной площадью теплоотдачи за счёт оребрения труб или панелей;
- Графитовые — применяются в химически агрессивных средах, устойчивы к коррозии;
- Пластинчатые — компактные и высокоэффективные для жидкостных и газожидкостных процессов;
- Геликоидные — с винтовыми каналами для более равномерного распределения потоков.
Теплообменники различаются по множеству параметров: материал изготовления, размеры, уровень компактности, а также направление движения теплоносителей — прямоточное (потоки движутся в одном направлении) и противоточное (встречное движение, более эффективно).
По принципу действия все теплообменные устройства делятся на два типа:
- Рекуператоры — тепло передаётся через теплопроводную стенку, разделяющую потоки;
- Регенераторы — потоки поочерёдно контактируют с одной и той же нагретой поверхностью, аккумулирующей тепло.
Современные инженерные решения включают в себя революционный теплообменник ВП‑ОПТ типа «газ‑жидкость», который отличается высокой теплопередающей способностью, стабильностью в работе и компактной конструкцией. Благодаря ряду конструктивных инноваций, этот тип оборудования демонстрирует значительно более высокую производительность по сравнению с традиционными аналогами.
В рамках нового проекта изготовлены теплообменники для подогрева дутьевого воздуха печей нефтеперерабатывающего завода
Калорифер — это теплотехническое устройство, предназначенное для нагрева воздуха в помещениях за счёт горячей воды, пара или электричества. Теплоноситель (горячий воздух, перегретый пар или жидкость) проходит по теплообменным трубам, передавая тепло проходящему через калорифер воздушному потоку. Паровые и водяные калориферы находят широкое применение как в бытовых, так и в промышленных системах вентиляции. Нагретый воздух не только создаёт комфортный микроклимат, но и используется в технологических процессах, требующих стабильного температурного режима.
Виды калориферов для промышленной вентиляции
Современное производство калориферов охватывает три основных типа оборудования:
- Паровые калориферы
- Электрические калориферы
- Водяные калориферы
Паровые модели считаются самыми эффективными по скорости нагрева воздуха. Их работа основана на передаче тепла от перегретого пара через оребрённые трубки. Это решение особенно востребовано на промышленных объектах, где требуется высокая тепловая мощность. Основной недостаток — увеличение габаритов и массы с ростом мощности, что может ограничивать применение в условиях с ограниченным пространством.
Электрические калориферы подходят для локальных или вспомогательных систем вентиляции. Их преимущество — простота монтажа и отсутствие необходимости в подключении к системе теплоснабжения. Однако они менее экономичны в больших помещениях из-за высокого потребления электроэнергии.
Водяные калориферы используются в помещениях площадью от 150 м² и выше. Для их работы требуется отдельный тепловой узел: насос, трёхходовой клапан, запорная и регулирующая арматура, а также система управления. Обвязка защищает оборудование от замерзания и позволяет точно контролировать подачу тепла и работу вентиляционного узла.
Для широкого спектра применений рекомендуются универсальные модели ВП-ОПТ, в которых теплообмен осуществляется через оребрённые панели с малым шагом рёбер. Последовательное чередование воздушных и теплоносных каналов обеспечивает высокую эффективность промышленного тепловентилятора при компактных размерах и устойчивости к температурным перепадам.
Конструктивные особенности
Наибольшую популярность в промышленной вентиляции сохраняют паровые калориферы, что объясняется рядом ключевых преимуществ:
Модули воздухоподогревателя трубчатой печи установки АВТ. Модульная конструкция позволяет
проводить быстрый ремонт и замену воздухоподогревателя для сохранения температуры нагрева дутьевого воздуха
Модуль воздухоподогревателя для частичной замены в условиях выполнения работ при коротких сроков ППР, для сохранением производительности линии НПЗ.
Модуль воздухоподогревателя Установки АВТ-5. Модульная конструкция позволяет
проводить частичную замену воздухоподогревателя при ограничениях сроков ППР, с сохранением производительности трубчатой печи 201А
Изготовление модулей резервного запаса воздухоподогревателя Установки АВТ-5 для осуществления частичной замены в ограниченный срок ППР, с сохранением параметров работы воздухоподогревателя и производительности трубчатой печи 201А
Изготовление экономайзера для охлаждения дыма и подогрева воды на технологические нужды одного из химических производств
Теплообменник изготовлен для работы в условиях агрессивных сред и используется при нагреве воздуха, предназначенного для окислительных реакций технологических процессов
