В рамках нового проекта изготовлены теплообменники для подогрева дутьевого воздуха печей нефтеперерабатывающего завода
Отрасль: Химия и нефтехимия
1
Модуль воздухоподогревателя трубчатой печи
Модули воздухоподогревателя трубчатой печи установки АВТ. Модульная конструкция позволяет
проводить быстрый ремонт и замену воздухоподогревателя для сохранения температуры нагрева дутьевого воздуха
Модули воздухоподогревателя для установки НПЗ
Модуль воздухоподогревателя для частичной замены в условиях выполнения работ при коротких сроков ППР, для сохранением производительности линии НПЗ.
Модуль воздухоподогревателя установки АВТ 5
Модуль воздухоподогревателя Установки АВТ-5. Модульная конструкция позволяет
проводить частичную замену воздухоподогревателя при ограничениях сроков ППР, с сохранением производительности трубчатой печи 201А
Изготовление сменных модулей
Изготовление модулей резервного запаса воздухоподогревателя Установки АВТ-5
для осуществления частичной замены в ограниченный срок ППР , с сохранением параметров работы воздухоподогревателя и производительности трубчатой печи 201А
Пластинчатые теплообменники
Пластинчатые теплообменники — оборудование, которое используется для эффективного повышения температуры рабочей среды, главным образом для целей химической и нефтехимической промышленности. Их устанавливают на предприятиях, чтобы повысить эффективность технологических процессов за счет использования вторичного тепла (нагрев воздуха происходит при участии отработанных газов).
Теплообменники называются пластинчатыми, так как роль теплообменного элемента в них выполняют тонкие металлические пластины. Они создают герметичные каналы для движения рабочих сред.
Принцип работы пластинчатого теплообменника
Теплообмен осуществляется через металлические пластины. Теплоноситель отдает им тепло, а нагреваемая среда забирает его, проходя по соседним герметичным каналам. Пластины могут иметь гофрированную поверхность. Это способствует созданию турбулентных потоков для более интенсивной теплопередачи даже при незначительной скорости движения среды.
Процесс передачи тепла непрерывный, что объясняет высокую эффективность теплообменного оборудования.
Виды пластинчатых теплообменников
- прямоточные — в таких теплообменниках движение сред однонаправленное;
- противоточные — потоки направлены навстречу друг другу;
- перекрестноточные — среды движутся по крестообразной траектории, что обеспечивает максимальный КПД за счет увеличенной площади контакта.
Преимущества пластинчатых теплообменников
Одно из главных преимуществ — компактность. Пластинчатые теплообменники занимают значительно меньше места по сравнению с кожухо-трубными. Добиться этого удалось за счет высокой эффективности технологии теплообмена — появилась возможность уменьшить габариты водоподогревателя без ущерба для производительности.
Другие преимущества:
- высокий КПД — благодаря гофрированным пластинам и усовершенствованной конструкции;
- гибкость в установке и обслуживании — заменять или добавлять пластины можно без демонтажа всей конструкции, для обслуживания аппарата достаточно трех человек;
- снижение энергозатрат — за счет низкого гидравлического сопротивления пластинчатые теплообменники уменьшают нагрузку на насосное оборудование, можно плавно изменять широту канала и снижать потребление электроэнергии.
Как купить
Заказать оборудование можно онлайн, по электронной почте или телефону. Свяжитесь с нашими менеджерами, чтобы узнать рабочие параметры установок для рекуператоров, цены и варианты оплаты.
Водяные котлы-утилизаторы
Большинство технологических процессов в промышленности и на производстве проходит с выделением тепла. Это может быть отработанный горячий газ, пар или дым. Однако, выбрасывание данного типа отходов в атмосферу негативно влияет на экологию, а также является нерациональным поступком. Технологические отходы в виде газообразной среды можно использовать для подогрева воды для производственных нужд. Чтобы это можно было осуществить, используют водогрейный котел-утилизатор ВП-ОПТ. Он обрабатывает отходы так, чтобы их можно было повторно использовать.
Особенности конструкции
По сравнению с трубчатыми моделями данного оборудования, пластинчатый водогрейный теплообменник указанного типа обладает некоторыми особенностями:
Теплообменники
Теплообменником принято называть систему, которая передает тепло между двумя или более жидкостями либо другими теплоносителями. Они используются для разогревания и охлаждения воздуха в помещениях, жилых либо промышленных. Текучие средства разделены либо находятся в прямом контакте.
Наиболее распространенные виды теплообменников:
- кожухотрубчатые;
- ребристые;
- графитовые;
- пластинчатые;
- геликоидные и др.
Различаются они - по материалу, размеру, уровню компактности, а также направлению движения носителей тепла — прямоточные и противоточные.
Принцип работы, разделяет их на рекуператоры и регенераторы. Первые разделают теплоносители стенкой. Во втором случае, средства контактируют с одной поверхностью — поочередно.
Революционный теплообменник ВП-ОПТ вида «газ-жидкость» выделяется своим высоким уровнем продуктивности и кучей других преимуществ.
Паровые и водяные калориферы
Калорифер-сооружение, которое нагревает воздух в помещении с помощью горячей воды или горячего воздуха, проходящего по трубам. Калориферы паровые и водяные имеют широкую сферу применения. Эти небольшие устройства используют для бытовых нужд, а большие промышленные калориферы могут нагревать воздух в производственных помещениях до нужных температур. Подогретый воздух также необходим для ряда технологических процессов.
Какие калориферы для промышленной вентиляции бывают?
Производство калориферов подразумевает выпуск оборудования трех типов:
- Паровые
- Электрические
- Водяные
Калорифер для промышленной вентиляции первого типа нагревает воздух быстрее всего. Тепловая энергия появляется благодаря перегретому водяному пару. Они чаще всего распространены на промышленных предприятиях. В их конструкцию входят трубы с оребренной поверхностью, но они обладают одним существенным недостатком. Когда увеличивается мощность такого экземпляра, значительно возрастают характеристики габаритов и веса, а это не всегда допустимо.
Оборудование второго типа используется для менее сложных вентиляционных систем. Для него не нужно дополнительных сооружений, достаточно просто обеспечить доступ к электроэнергии. Лучше всего размещать его в небольших помещениях, так как, в противном случае, затраты на электроэнергию не будут оправданы.
В помещения с площадью больше 150 м² устанавливают водяные модели. Они требуют дополнительного оборудования: устанавливают насос, трёхходовой клапан, различную арматуру для трубопроводов и модуля управления. Узел обвязки нужен для того, чтобы защитить его от замерзания и контролировать его производительность.
Для любой сферы подойдут модели оборудования ВП-ОПТ, в которых элементами для теплообмена служат оребренные пластины (панели) с малым шагом ребер. Они считаются практически универсальными Поочередное расположение воздушных и пароводяных каналов обеспечивает высокую эффективность тепловентилятора промышленного.
Особенности конструкции
Наиболее распространен паровой вид и на это есть ряд причин:
Микроканальные малогабаритные теплообменники для высоких давлений
Микроканальные теплообменники (МКТ) или малогабаритные теплообменники для высоких давлений, используемые при утилизации тепла для повышения эффективности технологических процессов за счет возврата тепловой энергии, известны и широко используются в различных отраслях промышленности, в том числе в сфере высоких технологий и ответственного машиностроения.
Существуют различные конструкции теплообменников, каждая из которых максимально эффективна для определенных технологических условий. Особое место занимают теплообменники для работы со средами под высоким давлением. Для того, чтобы конструкция выдерживала большие давления, например, от 4МПа и выше, можно применить следующие решения:
- Толстостенные трубы или массивный корпус. К сожалению, при такой конструкции теплообменные аппараты ограничены в применении из-за больших габаритов.
- МКТ, в которых сечение каждого канала минимально и позволяет выдержать давление проходящей по нему среды, а количество микроканалов обеспечивает прохождение заданного объема этой среды.
МКТ прекрасно зарекомендовали себя как малогабаритные, надежные устройства, позволяющие решать самые сложные задачи, например, для нужд ракетостроения (в т.ч. космоса), энергетики (получение электроэнергии из отходов нефтяной, газовой, деревообрабатывающей и другой промышленности), судостроения, криогенной техники.
Можно ожидать, что при широком освоении отечественным производством микроканальных аппаратов появится возможность приступить к промышленной реализации двигателя внешнего сгорания, работающего по циклу Роберта Стирлинга (возможности такого двигателя трудно оценить, но сегодня его применение ограничено отсутствием доступного малогабаритного ТО высокого давления).
В нашей стране на сегодняшний день мы единственные освоили промышленную технологию изготовления МКТ, остальные существующие производства используют трудоемкую технологию с низкой производительностью. В мире промышленный выпуск МКТ освоен ограниченным кругом технологически развитых стран. Эти обстоятельства определяют чрезвычайно высокую цену и зависимость от зарубежных поставок, что накладывало ограничение на применение данного типа теплообменников и резко ограничивало круг потребителей. На сегодняшний день, в условиях действия санкций, приобретение этого оборудования за рубежом становится маловероятным.
Более 10 лет наша компания занимается разработкой и изготовлением эффективной теплообменной аппаратуры. Анализ наших технологических и конструкторских возможностей показал, что:
- Производство и широкое применение МКТ могут стать прорывными для отечественной промышленности
- Поставленная Задача соответствует профилю и уровню компетенции наших сотрудников, так как за годы совместной работы наши специалисты приобрели огромный опыт в разработке нестандартного оборудования, работают в тесном взаимодействии с высшими учебными заведениями и научно-исследовательскими институтами страны.
- Возглавить разработку может кандидат технических наук, автор технологий, на основе которых происходит выпуск продукции, с характеристиками не имеющими мировых аналогов.
Для определения требований и оборудования, необходимого для создания производства МКТ, была проведена научно-исследовательская работа по изучению и физическому моделированию процесса производства методом индукционной диффузионной сварки.
На данный момент изготовлена и запущена в эксплуатацию промышленная линия диффузионной сварки, разработан и опробован процесс сборки заготовок под сварку, в разы снижающий трудоемкость изготовления оборудования и стоимость готовой продукции, проведены лабораторные и промышленные испытания образцов, в результате которых были проведены модернизации, необходимые для промышленного применения оборудования.
В 2023 уже состоялись первые коммерческие поставки промышленно освоенных МКТ для нужд промышленности.
Экономайзер для химического производства
Изготовление экономайзера для охлаждения дыма и подогрева воды на технологические нужды одного из химических производств
Охладители сыпучих сред
Принцип работы и устройство ПТО
Преимущества ПТО в переработке сыпучих материалов
- Высокая эффективность теплопередачи: Большая площадь поверхности обеспечивает эффективный теплообмен даже при небольших разностях температур между средами. Это позволяет повысить производительность и эффективность процесса.
- Компактность: ПТО занимают значительно меньше места по сравнению с другими типами теплообменников, что особенно важно при ограниченном пространстве производственных помещений.
- Гибкость в настройке
- Легкость обслуживания: ПТО легко разбираются для проведения очистки и обслуживания. Доступ к теплообменным поверхностям не требует специальных инструментов.
- Устойчивость к засорению: Каналы между пластинами достаточно широкие, чтобы предотвратить засорение сыпучими материалами.
- Возможность выбора свойств материалов: Пластины ПТО могут быть изготовлены из различных материалов, устойчивых к коррозии, высоким температурам и агрессивным средам, что позволяет использовать их в широком диапазоне процессов переработки.
Примеры применения ПТО в переработке сыпучих материалов
- Нагрев/охлаждение сыпучих продуктов: ПТО используются для нагрева или охлаждения порошков, гранул, зерна перед сушкой, экструзией, гранулированием и другими технологическими процессами.
Выбор ПТО для охлаждения сыпучих материалов
- Тип и характеристики сыпучего материала: Размер частиц, абразивность, химическая активность.
- Температурный режим процесса: Рабочие температуры нагреваемой и охлаждающей сред.
- Требуемая производительность: Расход нагреваемой и охлаждающей сред.
- Доступное пространство: Габариты и вес ПТО.
Рекуператор для термической печи химического производства
Теплообменник изготовлен для работы в условиях агрессивных сред и используется при нагреве воздуха, предназначенного для окислительных реакций технологических процессов
Euro-K GmbH
АО «Трест Коксохиммонтаж»
ПАО «Татнефть»
ФосАрго
Изготовление воздухоподогревателя для экспериментальной установки
Нагрев до 363С
Тепловая мощность 95 Квт
Изготовление и отгрузка охладителя синтез газа
Теплообменник обеспечивает высокоэффективный съем теплового потока в процессе работы камеры дожига синтез газа при термодеструкции древесной щепы и использования его для отопления производственных помещений
Охладитель дымовых газов
Охладитель дыма, предназначенный для данного проекта снижает температуру дымовых газов с 1000 до ниже 200 С.
Газоохладитель дымовых газов
Охладитель дыма, предназначенный для данного проекта снижает температуру дымовых газов с 105 до 61 С.
Кинеф
Газпромнефть
АО «ННК-ХАБАРОВСКИЙ НПЗ»
Лукойл
Алитер-Акси
Прокалочная колонна для производителя катализаторов
Прокалочная колонна изготовлена в комплекте с воздухоподогревателем типа ОПТ и используется в цикле производства катализаторов
Прокалочная колонна для цикла производства катализаторов
Прокалочная колонна изготовлена в комплекте с воздухоподогревателем типа ОПТ и используется в цикле производства катализаторов
Сибур
Подогреватель первичного воздуха печи НПЗ
В рамках нового строительства отгружен комплект подогревателей (калориферов) первичного воздуха горения печи НПЗ Нагрев уличного воздуха осуществляется в зимний период до 60 С с целью дальнейшего направления в основной воздухоподогреватель (рекуператор)