Оребренные теплообменники — высокоэффективные устройства с увеличенной поверхностью теплообмена. Ребра существенно расширяют площадь контакта с рабочими средами, обеспечивая передачу тепловой энергии на порядок более интенсивную, чем у традиционных аппаратов. Соотношение площади ребристой поверхности к неоребренной может достигать 10:1, что делает такие установки оптимальными для процессов, требующих интенсивного теплообмена при ограниченных габаритах оборудования.
Теплообменники характеризуются равномерным распределением потоков и снижением термических напряжений, что повышает их надежность и долговечность.
Сферы применения
Теплообменники находят широкое применение в различных отраслях. В числе основных:
нефтегазовая промышленность и переработка химических материалов — высокая теплоотдача делает их идеальными для сложных технологических процессов, связанных с высокими температурами и агрессивными средами;
энергетика — компактность и производительность позволяют эффективно использовать теплообменные аппараты для охлаждения и нагрева в системах теплоэнергетики;
пищевая и фармацевтическая промышленность — в этих отраслях важна стабильная теплопередача при строгом контроле температуры, и оребренные теплообменники будут надежным выбором;
коммунальное хозяйство — используются в системах отопления и теплоутилизации благодаря своей компактности и высокому коэффициенту теплообмена;
газовая промышленность — преимущественно в сушильных и нагревательных установках.
Производство и поставка оборудования
На заводе ООО «Термо Северный Поток» применяется передовое оборудование и инновационные технологии, что обеспечивает выпуск высококачественных теплообменников. В производстве участвуют специалисты, которые следят за выполнением каждой операции с высокой точностью. Инженеры проводят расчет для каждого устройства, учитывая условия эксплуатации и требования заказчиков.
В производстве теплообменных аппаратов используются жаропрочные марки стали, которые подбираются с учетом температуры и агрессивности сред. Дополнительно ребра могут быть гофрированы для увеличения интенсивности конвективного теплообмена.
Типы теплообменных поверхностей
Теплообменники с оребрением различаются по типу теплоотдающей поверхности:
агрегаты с поверхностью из листового металла — используются для приложений, требующих равномерного и интенсивного теплообмена на плоских поверхностях;
устройства с трубчатой поверхностью — оребрение применяется на трубах, что обеспечивает высокую плотность теплопередачи на небольшом объеме.
Модульная конструкция, состоящая из стальных пластин с оребрением, создает каналы для эффективного теплообмена. Производительность может регулироваться количеством панелей в модуле, а сечение каналов — изменяться в зависимости от потребностей заказчика.
Как оформить заказ
Оребренные теплообменники ООО «Термо Северный Поток» можно заказать онлайн или по телефону. Теплообменники могут быть адаптированы под различные условия работы, чтобы повысить КПД установок и минимизировать негативное воздействие производственных процессов на окружающую среду.
Изготовление, проведение испытаний и подготовка к отгрузке подогревателя термомасла, для использования полученного теплового потока в цеху нагрева битума.
Проектом определен охладитель азота для мобильной установки. Технические специалисты осуществили проектирование и изготовление для последующей установки на мобильную установку.
Проект предусматривает замену устаревшего воздухоподогревателя на более эффективный без изменения обвязки. Воздухоподогреватель также имеет камеру предподогрева воздуха.
Воздухонагреватели (подогреватели воздуха) — устройства, предназначенные для передачи тепловой энергии от выходящих газов, пара или иной нагретой среды входящему воздуху.
Назначение и область применения
Воздухоподогреватели применяются в промышленных печах и котельных установках для предварительного подогрева воздуха, подаваемого в камеру сгорания. Это увеличивает интенсивность сжигания топлива и КПД оборудования. Снижается расход энергоресурсов, сокращаются выбросы вредных веществ в атмосферу.
Воздухоподогреватели котлов применяются в энергетике, металлургии, химической и нефтехимической промышленности.
Типы воздухоподогревателей
Принцип действия
Рекуперативные воздухоподогреватели — передача тепла от нагревающей среды нагреваемой происходит через поверхность теплообменника непрерывно, без непосредственного контакта сред.
Регенеративные ВПЗ котла — нагревающая среда нагревает теплоаккумулирующий элемент, который затем отдает тепло нагреваемой среде. Среды попеременно контактируют с элементом.
Нагревающая среда
Газовые — теплообмен осуществляется между горячими дымовыми газами и воздухом.
Паровые — нагрев происходит за счет передачи тепла от пара воздуху.
Водяные — тепло передается от горячей воды к воздуху.
Конструкция
Трубчатые — нагревающая среда движется по трубам, воздух циркулирует в межтрубном пространстве.
Вращающиеся — теплообмен происходит через ротор, разделенный на сектора. Среды движутся навстречу друг другу.
Панельные — для разделения потоков и передачи тепла используются жаропрочные панели.
Принцип работы воздухоподогревателей
Наиболее современными и эффективными считаются промышленные нагреватели ОПТ. Основу их конструкции составляют стальные панели с оребренной поверхностью, изготовленные методом высокочастотной сварки. Это обеспечивает высокую теплопередачу и устойчивость к коррозии. Система каналов позволяет организовать перекрестный или противоточный теплообмен, что значительно повышает эффективность. Оборудование типа ОПТ может легко адаптироваться к изменяющимся условиям эксплуатации за счет модульной конструкции, которая позволяет увеличивать или уменьшать теплопередающую поверхность без изменения габаритов.
Производство и поставка оборудования
Мы осуществляем производство полного цикла — от разработки индивидуального проекта воздухоподогревателя, учитывающего специфику котлоагрегата до сборки и нанесения антикоррозийных и термостойких покрытий. Предлагаем доставку, шефмонтаж, пуско-наладочные работы, а также гарантийное и сервисное обслуживание.
Воздухонагреватели для нефтеперерабатывающих заводов (НПЗ) являются неотъемлемым элементом технологических процессов, обеспечивая надежный и эффективный нагрев воздуха для различных целей.
Принцип работы системы утилизации тепла:
Отработанные газы: Воздухонагреватели используют тепло отработанных газов, образующихся в процессе технологических операций на НПЗ.
Теплообменник: Газы проходят через теплообменник, передавая тепло воздуху.
Нагретый воздух: Нагретый воздух направляется к потребителю, например, к печам или другим технологическим агрегатам.
Примеры применения:
Предварительный нагрев сырья: Нагрев воздуха для предварительного подогрева сырья перед подачей в печи, что позволяет снизить расход топлива и повысить эффективность процесса.
Сушка и обезвоживание: Нагретый воздух используется для сушки и обезвоживания различных материалов, например, нефтяной продукции, песка, глины.
Технологические процессы: Воздухонагреватели применяются в различных технологических процессах, где требуется нагрев воздуха, например, при очистке и переработке нефти, производстве нефтепродуктов.
Эффект от применения воздухонагревателей:
Экономия энергии: Снижение потребления топлива за счет утилизации тепла отработанных газов.
Экологическая безопасность: Снижение выбросов вредных веществ в атмосферу, так как тепло отработанных газов используется эффективно.
Повышение эффективности производства: Повышение производительности и качества продукции благодаря оптимизации технологических процессов.
Увеличение срока службы оборудования: Снижение нагрузок на основное оборудование за счет использования утилизированного тепла.
Преимущества воздухонагревателей для НПЗ:
Высокая эффективность: Современные воздухонагреватели обладают высокой эффективностью теплообмена, позволяя максимально использовать тепло отработанных газов.
Надежность и долговечность: Изготовлены из качественных материалов и рассчитаны на работу в суровых условиях НПЗ.
Простота обслуживания: Простая конструкция и доступные комплектующие обеспечивают удобство обслуживания и ремонта.
Воздухонагреватели для НПЗ — это эффективный и экологичный способ утилизации тепла, который позволяет повысить эффективность технологических процессов, сократить расходы на энергию и улучшить экологическую обстановку.
Воздухоподогреватель – это полезный прибор, предназначенный для подогрева воздушных масс, направляемых в топку котла. Аппарат бывает рекуперативный и регенеративный. Основное предназначение устройства – повышение эффективности горения топлива и увеличение срока службы котельного оборудования.
Устанавливаются приборы в специальных помещениях за пределами котла или в опускном газоходе. Монтаж напрямую зависит от конструкции самого устройства. Перед установкой прибора рекомендуется проводить конструктивный расчёт воздухоподогревателя. Таким образом можно заранее оценить эффективность работы и надёжность агрегата.
Расчёт воздухоподогревателя – уравнения
В качестве основы для проведения вычислений стандартно используются три уравнения:
С помощью упомянутых формул проводится анализ эффективности и надёжности воздухоподогревателей. Выявляются различные факторы, влияющие на работу приборов. Воздухоподогреватели оказывают воздействие на экономичность работы котельных агрегатов. Поэтому при установке данных приборов необходим точный расчёт. Только он определит, обеспечит ли устройство повышение КПД котла до нужного уровня.
В целях подготовки к капитальному ремонту установки ЭЛОУ-АВТ изготовлен воздухоподогреватель печи взамен вышедшего из строя воздухоподогревателя старого образца.
Теплообменники «труба в трубе» имеют простую, но эффективную конструкцию. Базово они выглядят как две соосных трубы. По внутренней проходят дымовые газы, по внешней — нагреваемый воздух. Конструкция наших теплообменников усовершенствована. В ней предусмотрены дополнительные ребра, повышающие конвективный коэффициент теплоотдачи к нагреваемому воздуху. Наружная поверхность устройства защищена слоем теплоизоляции — чтобы сократить теплопотери и повысить энергоэффективность.
Сфера применения
Теплообменники «труба в трубе» используются для охлаждения, нагрева, конденсации и/или испарения рабочей среды. Они находят применение в химической и нефтехимической промышленности, металлургии, машиностроении, пищевой отрасли, энергетике. Позволяют существенно снизить расход теплоносителя и негативное воздействие на окружающую среду.
Виды теплообменников типа «труба в трубе»
Однополочные неразборные — с приварными двойниками. Предназначены для работы в средах, не способствующих образованию отложений.
Однополочные разборные — аппараты могут работать с умеренно или сильно загрязненной средой, разборная конструкция упрощает очистку.
Многопоточные разборные — используются в установках с высокой пропускной способностью и разными рабочими средами, в том числе вязкими.
Малопоточные разборные — повышают эффективность работы систем с относительно небольшим расходом агентов.
Производство и поставка теплообменников
Процесс начинается с разработки индивидуального проекта, который учитывает параметры среды, температурные режимы и мощность теплопередачи. На этапе подготовки инженеры выбирают материалы, рассчитывают диаметр и длину труб, определяют тип присоединительных элементов. Далле приступают непосредственно к производству аппарата:
нарезка труб, обработка кромок, подготовка отверстий для присоединительных элементов;
обработка для повышения коррозионной стойкости и жаростойкости;
сборка элементов — нужно разместить внутреннюю трубу так, чтобы по отношению ко внешней остался определенный зазор;
сварка труб для создания герметичной конструкции;
многоступенчатый контроль качества — включает осмотры, гидравлические испытания, тестирование прочности и герметичности и так далее.
Изготовленные теплообменники надежно упаковываются в защитную пленку, деревянные ящики и другие упаковочные материалы для защиты при транспортировке.
Поставка аппаратов заказчику осуществляется разными видами транспорта — в зависимости от географии, объема партии и других параметров. На месте специалисты выполняют разгрузку и, по желанию заказчика, шефмонтаж.
Как заказать теплообменники типа «труба в трубе»
Принимаем заказы на сайте и по телефону. Вы также можете провести предварительные технические расчеты в онлайн-калькуляторе.
Экономайзеры (с англ. Economize – экономить) – это сберегательные устройства, предназначенные для улучшения водонагревательной системы при использовании отработанных газов. Их принцип состоит в том, что котел разогревается до попадания в него жидкости, позволяя при минимальных энергетических потерях разогревать ее до оптимального уровня.
Категории Экономайзеров Котла
Различаются экономайзеры:
кипящие и не кипящие — в зависимости от уровня подогрева жидкости. Их строение, однако, не меняется в зависимости от категории;
стальные или чугунные – в зависимости от материала;
паровые и водогрейные — в зависимости от принципа действия;
контактные и поверхностные — в зависимости от вида нагрева поверхности;
ребристые и гладкотрубные — в зависимости от условий компоновки.
Несмотря на свою высокую цену данные аппараты быстро окупаются благодаря своему высокому коэффициенту полезного действия. Подсчеты специалистов показывают экономию энергии примерно в 10% при использовании экономайзера котла. Также уменьшается выхлоп загрязняющих газов.
Чаще всего эксплуатируются кожухотрубные и пластинчатые экономайзеры, изготовленные из стали или чугуна.
Экономайзер котла ОПТ: устройство и принцип работы
Водяной экономайзер ВП-ОПТ состоит из стальных пластин. Пластины в виде оребренных панелей позволяют наиболее эффективно возвращать тепло проходящих газов. Для высокой продуктивности ребра расположены параллельно и с высокой частотой.
