Отрасль: Энергетика
3
ГРЭС
Котельные
Газопоршневая электростанция
Газопоршневая установка
Калькулятор расчета рекуператора
Онлайн калькулятор расчета рекуператора – на официальном сайте производителя Термо-Северный Поток
Быстрый и точный расчет системы вентиляции
Если вы ищете удобный способ провести расчёт рекуператора, воспользуйтесь нашим онлайн-калькулятором. Это простой и эффективный инструмент, разработанный специалистами компании Термо-Северный Поток. Калькулятор позволяет быстро определить параметры оборудования, подходящего именно для вашей системы вентиляции.
Как работает калькулятор?
Калькулятор предназначен для предварительного расчёта мощности и стоимости рекуператора. Вам нужно ввести основные параметры: объем помещения, тип здания, желаемую температуру воздуха и уровень влажности. Учитываются особенности приточного воздуха и начальные климатические условия. На основе введённых данных система произведёт автоматический расчёт с высокой степенью точности.
Преимущества онлайн-калькулятора
- Экономия времени — результат за пару минут
- Актуальные данные — калькулятор учитывает специфику нашего оборудования
- Полная совместимость с продукцией Термо-Северный Поток
- Возможность выбора различных моделей рекуператоров
Что такое рекуператор и зачем он нужен?
Рекуператор — это устройство, позволяющее возвращать тепло из вытяжного воздуха и использовать его для нагрева приточного. Такая система снижает теплопотери, экономит энергию и поддерживает комфортную температуру в помещении. Установка рекуператора особенно актуальна для частных домов, офисов и промышленных объектов, где необходима эффективная вентиляция с минимальными затратами.
Почему выбирают Термо-Северный Поток?
Мы — российский производитель, который специализируется на надёжных и энергоэффективных системах вентиляции. Наш калькулятор разработан на основе реальных технических данных и учитывает ключевые параметры воздуха, включая температуру и влажность. Вы получите оптимальное решение для вашего помещения с учётом особенностей климатической зоны.
Противоточные рекуператоры
Пластинчатый противоточный рекуператор — теплообменник, который оптимизирует работу приточно-вытяжной вентиляционной системы благодаря использованию вторичных энергоресурсов. Большая теплообменная площадь оборудования повышает эффективность передачи тепла между встречными воздушными потоками.
Конструкция и принцип работы
Основной действующий элемент рекуператора — пластинчатое устройство, которое состоит из множества тонких металлических перегородок. В стандартном исполнении такой теплообменник оснащен алюминиевыми пластинами, обладающими высокой тепловодностью и малым весом. Они образуют контур, распределяющий потоки воздуха для наиболее эффективного теплообмена.
Конструкция тщательно проклеивается, что исключает смешивание воздушных масс. Для слива конденсата рекуператор устанавливается под небольшим углом. Для высокоскоростных воздушных потоков рекомендуется установить каплеуловитель.
В ходе работы рекуператора вытяжной воздух проходит через теплообменник, отдавая или получая тепло для нагрева или охлаждения встречных воздушных масс. Это позволяет поддерживать температуру в помещении и экономить ресурсы, затраченные на эксплуатацию климатического оборудования.
Эффективность пластинчатого рекуператора зависит от скорости воздушного потока. Чем быстрее движется воздух, тем сильнее падает давление в системе. В идеале падение давления должно находиться в пределах 150–250 Па, иначе производительность оборудования будет снижаться, а затраты на потребление электроэнергии вентиляторами возрастут.
Преимущества и область применения
Достоинства оборудования:
- высокая герметичность для полной изоляции встречных воздушных потоков;
- КПД до 90%;
- малое падение давления в системе;
- сокращение затрат на отопление;
- быстрая окупаемость;
- небольшой вес;
- простота монтажа и настройки;
- отсутствие эксплуатационных затрат;
- длительный срок службы за счет отсутствия подвижных деталей.
Пластинчатые противоточные рекуператоры предназначены для установки в системах вентиляции жилых, административных, коммерческих и производственных зданий. Они используются для работы с неагрессивным взрывобезопасным воздухом без включений липких веществ, волокон и абразива, а также содержащим пыль и твердые примеси в концентрации не более 100 мг/м3.
Сотрудничество с нами
Компания ООО «Термо-Северный Поток» разрабатывает и внедряет теплообменное оборудование для предприятий различного назначения. Мы можем изготовить противоточный рекуператор по стандартным размерам или техническому заданию клиента. На оборудование предоставляется гарантия.
Получить консультацию по вопросам производства и приобретения теплообменника можно у менеджеров компании по телефону.
ООО «Л-СТАРТ»
Подогреватели воздуха, Воздухонагреватели.
Воздухонагреватели (подогреватели воздуха) — устройства, предназначенные для передачи тепловой энергии от выходящих газов, пара или иной нагретой среды входящему воздуху.
Назначение и область применения
Воздухоподогреватели применяются в промышленных печах и котельных установках для предварительного подогрева воздуха, подаваемого в камеру сгорания. Это увеличивает интенсивность сжигания топлива и КПД оборудования. Снижается расход энергоресурсов, сокращаются выбросы вредных веществ в атмосферу.
Воздухоподогреватели котлов применяются в энергетике, металлургии, химической и нефтехимической промышленности.
Типы воздухоподогревателей
Принцип действия
- Рекуперативные воздухоподогреватели — передача тепла от нагревающей среды нагреваемой происходит через поверхность теплообменника непрерывно, без непосредственного контакта сред.
- Регенеративные ВПЗ котла — нагревающая среда нагревает теплоаккумулирующий элемент, который затем отдает тепло нагреваемой среде. Среды попеременно контактируют с элементом.
Нагревающая среда
- Газовые — теплообмен осуществляется между горячими дымовыми газами и воздухом.
- Паровые — нагрев происходит за счет передачи тепла от пара воздуху.
- Водяные — тепло передается от горячей воды к воздуху.
Конструкция
- Трубчатые — нагревающая среда движется по трубам, воздух циркулирует в межтрубном пространстве.
- Вращающиеся — теплообмен происходит через ротор, разделенный на сектора. Среды движутся навстречу друг другу.
- Панельные — для разделения потоков и передачи тепла используются жаропрочные панели.
Принцип работы воздухоподогревателей
Наиболее современными и эффективными считаются промышленные нагреватели ОПТ. Основу их конструкции составляют стальные панели с оребренной поверхностью, изготовленные методом высокочастотной сварки. Это обеспечивает высокую теплопередачу и устойчивость к коррозии. Система каналов позволяет организовать перекрестный или противоточный теплообмен, что значительно повышает эффективность. Оборудование типа ОПТ может легко адаптироваться к изменяющимся условиям эксплуатации за счет модульной конструкции, которая позволяет увеличивать или уменьшать теплопередающую поверхность без изменения габаритов.
Производство и поставка оборудования
Мы осуществляем производство полного цикла — от разработки индивидуального проекта воздухоподогревателя, учитывающего специфику котлоагрегата до сборки и нанесения антикоррозийных и термостойких покрытий. Предлагаем доставку, шефмонтаж, пуско-наладочные работы, а также гарантийное и сервисное обслуживание.
Преимущества конструкции
Экономайзер модульного котла для поставки в РБ
Экономайзер 5 кВт для модульного котла иностранного производства
Регенеративные теплообменные аппараты
Регенеративные теплообменники1 (или регенераторы) — это устройства, в которых одна и та же поверхность используется для передачи тепла между теплоносителями. Основной особенностью этих аппаратов является попеременное омывание этой поверхности то горячим, то холодным потоком. Такой процесс позволяет эффективно сохранять и передавать тепловую энергию.
Регенераторы находят применение в условиях, требующих высокой температуры и больших объемов теплоносителей. Они оптимальны для промышленного использования, например, в металлургии или теплоэнергетике.
Принцип работы
Горячий теплоноситель, проходя по каналам теплообменного аппарата, нагревает стенки — накапливается тепло. Затем, когда через устройство начинает двигаться холодный поток, поверхность передает ему накопленную энергию, охлаждаясь и подогревая рабочую среду. Этот цикличный попеременный процесс обеспечивает высокую степень теплопередачи с минимальными тепловыми потерями.
Важный элемент, влияющий на эффективность процесса — насадка. Насадки могут быть двух типов — неподвижные и подвижные — и от их характеристик во многом зависит, как будет работать теплообменник.
Неподвижные насадки
Неподвижные насадки (чаще всего это трубы или сварные пластины) встречаются в большинстве регенеративных теплообменных аппаратов. Для эффективной работы таких систем требуются две или больше камер. Это позволяет поддерживать непрерывную работу системы, обеспечивая равномерное распределение тепла и его эффективное использование.
Подвижные насадки
Подвижные насадки обеспечивают гарантированное поступление тепла на теплоподающий прибор. Это могут быть трубы, кольца из металла, чугунные или стальные шары — съемные и/или вращающиеся.
Вариантов внутреннего устройства теплообменников много. В одних моделях используются роторные системы, в других — отдельные камеры или лебедки с вентиляторами. Выбор наиболее эффективной схемы зависит от целей и условий использования теплообменника, требований в отношении технического обслуживания и так далее.
Принцип работы теплообменных аппаратов с подвижными насадками можно объяснить, разделив весь процесс на два этапа.
- На первом этапе происходит нагрев насадки. Горячий теплоноситель проходит через теплообменник, и насадка аккумулирует тепловую энергию от него.
- На втором этапе через ту же камеру проходит холодный поток. В процессе она получает тепло, аккумулированное насадкой и нагревается.
Виды регенеративных теплообменников
Регенеративные теплообменники могут быть классифицированы по нескольким признакам2.
В зависимости от характера работы
- Теплообменники с периодическим переключением теплоносителей. В таких системах поочередно переключаются потоки горячего и холодного теплоносителя. Это классическая схема.
- Регенераторы с непрерывным переключением теплоносителей. В такой схеме возможны два варианта. В одном теплопередающая поверхность остается неподвижной, а роторы непрерывно вращаются для приведения в действие холодного и горячего теплоносителей. В другом варианте движется сама теплообменная поверхность. Она поочередно входит то в «холодную», то в «горячую» зону, где омывается теплопринимающей и теплоотдающей средами соответственно.
По типу используемого теплоносителя
- Теплообменники, работающие со средой типа «жидкость—жидкость» — например, системы горячего водоснабжения. В системе может использоваться масло, вода, жидкий газ, а также антифриз. У антифриза больший коэффициент теплоотдачи, чем у воды, но выше цена. Кроме того, антифриз агрессивен при контакте с металлом.
- Комбинированные аппараты — в системе функционируют газообразная и жидкая среды. В конструкции таких агрегатов предусмотрен деаэратор парового котла. Его задача — обеспечить эффективный теплообмен.
- Теплообменные аппараты, работающие в паре «газ—газ» — особенно актуальны в комплексах с высокими температурами и требованиями к стерилизации, например, в медицинских и фармацевтических установках. Роль теплоносителя может выполнять воздух, дым, пар.
ООО «Термо Северный поток» производит высокоэффективное оборудование типов газ-жидкость, газ-газ и газ-воздух. Оно компактное и при этом высокопроизводительное; может эксплуатироваться в высокотемпературных условиях. Мы разрабатываем и изготавливаем регенеративные теплообменники под конкретные требования проектов заказчиков, выполняем их монтаж и обслуживание.
По направлению движения теплоносителей
- Противоточные. Горячий и холодный потоки движутся навстречу друг другу. На протяжении всего «пути» температура теплоносителей значительно различается, что повышает теплопередачу. Противоточная схема считается наиболее эффективной.
- Прямоточные. Теплоносители движутся в одном направлении, часто называемом параллельным потоком. Эти системы проще в конструкции, но менее эффективны, чем противоточные, так как температурная разница между потоками уменьшается по мере их прохождения через теплообменник.
- Перекрестноточные. Теплоносители движутся по перпендикулярным траекториям. Такие аппараты оптимальны для специфичных конструкций, когда необходимо обеспечить эффективную передачу тепла, например, в ограниченном пространстве.
Где используются регенеративные теплообменники
Регенеративные теплообменники применяются в тех отраслях промышленности, где требуется высокая эффективность теплопередачи и поддержание высоких температур. Они оптимальны для систем с большими объемами сред.
Основные отрасли:
- Теплоэнергетика. В крупных котельных на электростанциях используются роторные теплообменники для утилизации тепла дымовых газов, что снижает энергопотребление и повышает общий КПД системы.
- Химическая промышленность. В производственных линиях, где необходимо поддерживать точную тепловую стабильность, регенераторы могут эффективно работать с различными теплоносителями — от воды и пара до дымовых газов и химически агрессивных сред.
Теплообменники важны для минимизация тепловых потерь и рационального потребления энергии. Модульная конструкция обеспечивает гибкость3 — аппараты можно применять при практически любых расходах и типах сред, температурах. Вместе с тем стоит понимать, что это достаточно громоздкие и сложные агрегаты (в сравнении с рекуперативными), что накладывает ограничения на их использование.
У наших теплообменных аппаратов высокая тепловая эффективность. Они позволяют экономить до 40% энергоносителей за счет повторного использования тепловой энергии. Перед заказом вы можете проконсультироваться с нашими менеджерами и найти тот вариант оборудования, который будет оптимальным для вашего проекта. Они выполнят бесплатную предпроектную проработку аппаратов, предоставят их технические характеристики, расчет экономического эффекта и ожидаемые сроки окупаемости инвестиций.
Источники:
- Хван В. С., Пиронко С. А. Теплообменник // Строительство и техногенная безопасность. 2016. №5 (57). URL: https://cyberleninka.ru/article/n/teploobmennik
- Васильев В. А., Гаврилов А. И., Каменецкий К. К., Соболь Е. В. Параметрическое исследование регенеративного теплообменника // Вестник МАХ. 2010. №1. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/parametricheskoe-issledovanie-regenerativnogo-teploobmennika
- Шевцов А. П., Кузнецов В. В. Модульные регенераторы для газотурбинных установок // ВЕЖПТ. 2010. №3 (45). URL: https://cyberleninka.ru/article/n/modulnye-regeneratory-dlya-gazoturbinnyh-ustanovok
ООО «АЛЕКСИЙ ИНЖИНИРИНГ»
Расчет воздухоподогревателей
Воздухоподогреватель – это полезный прибор, предназначенный для подогрева воздушных масс, направляемых в топку котла. Аппарат бывает рекуперативный и регенеративный. Основное предназначение устройства – повышение эффективности горения топлива и увеличение срока службы котельного оборудования.
Устанавливаются приборы в специальных помещениях за пределами котла или в опускном газоходе. Монтаж напрямую зависит от конструкции самого устройства. Перед установкой прибора рекомендуется проводить конструктивный расчёт воздухоподогревателя. Таким образом можно заранее оценить эффективность работы и надёжность агрегата.
Расчёт воздухоподогревателя – уравнения
В качестве основы для проведения вычислений стандартно используются три уравнения:
С помощью упомянутых формул проводится анализ эффективности и надёжности воздухоподогревателей. Выявляются различные факторы, влияющие на работу приборов. Воздухоподогреватели оказывают воздействие на экономичность работы котельных агрегатов. Поэтому при установке данных приборов необходим точный расчёт. Только он определит, обеспечит ли устройство повышение КПД котла до нужного уровня.
Энергетика
ООО «Сен-Гобен Строительная Продукция Рус»
ПАО «Уралмашзавод»
Котлы-утилизаторы
Котлы-утилизаторы
Котлы-утилизаторы — отличное решение для повышения энергоэффективности предприятия. Они вторично используют тепло, образующееся в ходе технологических процессов, что делает их особенно выгодными для металлургических и нефтяных предприятий, где вырабатывается большое количество тепловой энергии.
Конструкция и принцип работы
Главная особенность — отсутствие камеры сгорания. В рабочей камере расположены теплообменные трубы с циркулирующим теплоносителем. Нагрев происходит за счет тепла от продуктов сгорания. При необходимости поддержания температуры используются дожигающие устройства.
Трубы могут быть гладкими или оребренными, последние обладают более высокой теплоэффективностью. Все компоненты выполнены из термостойкой стали, устойчивой к химическим и механическим воздействиям.
Монтаж актуален при наличии печей, топок, газовых турбин и других установок с интенсивным тепловыделением.
Классификация котлов-утилизаторов
- По принципу движения газов:
- газотрубные — газ внутри труб;
- водотрубные — вода внутри труб.
- По типу циркуляции:
- естественная — за счет перепада температур;
- принудительная — с насосами.
- По конструкции:
- с барабаном — для больших объемов газов;
- без барабана — более экономичные.
- По температуре источника:
- высокотемпературные — свыше +1000°C;
- низкотемпературные — менее +900°C.
- По давлению пара:
- низкое — до 1,5 МПа при +300°C;
- среднее — до 4,5 МПа при +450°C;
- высокое — до 14 МПа при +500°C.
- По типу модификации: туннельные, башенные, горизонтальные
- По монтажу: подвесные, самоопорные
Преимущества применения
Высокая мощность: одна установка способна отапливать производственные площади в сотни квадратных метров, а в некоторых случаях — целые здания.
Экономичность: вторичное использование тепла снижает затраты на энергоносители, уменьшая себестоимость продукции.
Экологичность: оборудование помогает сократить вредные выбросы в атмосферу.
Индивидуальные решения
Компания ООО «Термо-Северный Поток» предлагает комплексные решения в области теплообменного оборудования. Мы проектируем и изготавливаем котлы-утилизаторы с учетом всех особенностей и требований объекта.
Свяжитесь с нашими менеджерами — мы проконсультируем, рассчитаем стоимость и сроки реализации проекта.
Паровые котлы-утилизаторы
Паровые котлы-утилизаторы: вторичная энергия на службе производству
Эффективность ТЭС и ТЭЦ во многом определяется способностью повторно использовать тепловую энергию, образующуюся при сгорании топлива. Внедрение паровых котлов-утилизаторов позволяет извлекать тепло из отработанных газов и направлять его на генерацию пара.
Принцип работы оборудования
Цель установки — производство насыщенного или перегретого пара за счёт тепла, полученного от сгорания топлива дизельных и газопоршневых двигателей. Образованная энергия может использоваться для энергогенерации или механической работы оборудования.
Конструкция котлов
Это одноходовые газотрубные котлы с цилиндрическим корпусом и дымогарными бесшовными трубами. Конструкция дополнена опорными перегородками, системой автоматического управления и арматурой для отбора проб пара.
Экономайзер, встроенный в систему, позволяет повысить КПД за счёт предварительного нагрева питательной воды и дополнительного охлаждения отработанных газов.
Классификация паровых котлов-утилизаторов
По циркуляции теплоносителя:
- Принудительная — с использованием насосов
- Естественная — за счёт перепада давлений
По давлению пара:
- Низкое — до 1,5 МПа при +400°C
- Умеренное — до 4,5 МПа при +450°C
- Высокое — до 14 МПа при +550°C
По температуре:
- Низкотемпературные — до +600°C
- Высокотемпературные — до +1100°C и выше
По монтажу: башенные, напольные, настенные, подвесные
Преимущества использования
- Повышение КПД энергетических установок
- Совместимость с различными источниками газа
- Стабильность давления в процессе работы
- Герметичная и надёжная конструкция
- Функциональность и экономичность
- Минимизация вредных выбросов
- Вариативность исполнения под задачи заказчика
Область применения
Паровые котлы-утилизаторы находят применение в таких отраслях, как:
- пищевая
- текстильная
- фармацевтическая
- нефтяная
- металлургическая
- целлюлозно-бумажная
- химическая
- перерабатывающая промышленность
Также могут использоваться в нагревательных и обжиговых печах, а также других тепловыводящих установках.
Как заказать оборудование
ООО «Термо-Северный Поток» проектирует и производит паровые котлы-утилизаторы в соответствии с техническими требованиями клиента. Оборудование поставляется полностью готовым к монтажу и может быть дооснащено по запросу:
- экономайзерами
- насосными агрегатами
- системами регулирования
- оборудованием для подготовки питательной воды
Свяжитесь с нашими специалистами для получения актуальной информации о ценах и сроках поставки.
Котлы-утилизаторы выхлопных газов
Котлы-утилизаторы выхлопных газов: эффективное использование вторичного тепла
Паровые котлы-утилизаторы применяются для повторного использования тепла, выделяемого при работе дизельных и газопоршневых двигателей. Полученное тепло используется для отопления и технологических нужд предприятия.
Конструкция котлов-утилизаторов
В конструкции отсутствует традиционная топка. Вместо неё — рабочая камера с трубами, через которые циркулирует вода или пар. Нагрев обеспечивают выхлопные газы высокой температуры, подаваемые вентилятором.
Для повышения эффективности устанавливаются оребрения из тонколистового металла, что позволяет увеличить производительность на 50% и одновременно снизить массу оборудования.
Электропитание требуется только для системы управления, контролирующей температуру и параметры теплоносителя.
Классификация оборудования
- По циркуляции: принудительная (с насосами) или естественная (за счёт перепадов)
- По конструкции: вертикальные или горизонтальные
- По устройству: с барабаном или без него
Принцип работы
Котёл утилизирует тепло угарного газа, превращая воду в пар. Этот пар подаётся в систему отопления или горячего водоснабжения. Также обеспечивается снижение выбросов в атмосферу, что делает оборудование экологичным.
Температура выхлопных газов: от +350°C до +1500°C и выше. Газотрубные варианты — для меньших объёмов.
Преимущества и применение
Основные достоинства:
- высокий КПД
- экономия на отоплении
- снижение токсичных выбросов
- минимальное энергопотребление
Оборудование подходит для газовых турбин, конвертеров, а также промышленных печей — фьюминговых, мартеновских, отражательных и др. На ТЭС повышает КПД газотурбинной электроустановки через генерацию перегретого пара.
Индивидуальный подход и производство
ООО «Термо-Северный Поток» разрабатывает и изготавливает котлы-утилизаторы выхлопных газов под специфику предприятия. Оборудование создаётся с учётом технических условий и особенностей объекта.
Мы обслуживаем предприятия металлургической, нефтехимической, целлюлозно-бумажной и других отраслей. Наши решения обеспечивают высокую энергоэффективность и быструю окупаемость.
Получите бесплатную консультацию у наших специалистов по контактному телефону.
Котел «труба в трубе» — производство и продажа
Котел «труба в трубе» — эффективность и универсальность
Рекуператоры типа «труба в трубе» предназначены для теплообмена между жидкостями или газами. Они активно применяются в системах отопления и технологических линиях, где требуется нагрев или охлаждение рабочих сред.
Область применения включает нефтяную, химическую, газовую и другие отрасли промышленности, где важны надёжность, компактность и энергоэффективность оборудования.
Конструктивное исполнение и преимущества
Устройство состоит из двух труб разного диаметра, вставленных одна в другую. По внутренней и внешней трубам движутся разные среды, например: дымовые газы и воздух, подлежащий нагреву.
Для повышения КПД конструкция оснащается оребрением, теплоизоляцией и другими элементами, улучшающими теплопередачу.
Ключевые преимущества рекуператоров «труба в трубе»:
- Низкий расход теплоносителя
- Стабильность агрегатного состояния рабочих сред
- Повышение эффективности котельного оборудования
- Широкий температурный диапазон применения
- Простота конструкции и обслуживания
- Долговечность и надёжность в эксплуатации
Оформление заказа
Компания ООО «Термо-Северный Поток» производит рекуператоры по индивидуальному техническому заданию или стандартным параметрам.
Мы берём на себя весь цикл: от разработки до монтажа оборудования на вашем объекте. Всё оборудование обеспечивается гарантийным и постгарантийным обслуживанием.
Экономайзеры чугунные
Экономайзеры чугунные
Чугунный экономайзер — водяной трубчатый теплообменник, используемый в качестве хвостовой поверхности нагрева одного или сразу нескольких паровых котлов. Он подогревает питательную воду с помощью тепла дымовых газов. Экономайзеры способны работать под давлением до 2,4 МПа. Их внедрение повышает функциональность отопительной системы и экономит тепловую энергию.
Устройство оборудования
В основе агрегата — блочный комплекс труб, соединенных дугами и объединенных в пакеты. Пакеты, в свою очередь, соединены между собой калачами. Трубы по всей длине имеют оребрение, повышающее эффективность теплообмена между рабочими средами. Боковые стенки выполнены из огнеупорного кирпича или двухслойной металлической обшивки с теплоизоляционным материалом. Торцы оборудования закрыты щитами с крышками, зафиксированными с помощью болтов.
Монтаж экономайзера осуществляется на фундаменте. Это стационарная установка, укомплектованная термометром, манометром, вантузом, запорно-регулирующей и предохранительной арматурой, вентилями для спуска воздуха и прочими устройствами. По желанию заказчика устанавливается газовый короб. Оборудование поставляется отдельными транспортабельными блоками.
Как работают чугунные экономайзеры
Вода поступает в устройство через коллекторы, расположенные в нижней части корпуса, и движется вверх по ребристым трубам. Поднимаясь, она нагревается за счет горячего дымового газа и достигает нужной для парового котла температуры. Пузырьки воздуха, образованные в ходе прогрева жидкости, выходят через зазоры ребер труб. Это позволяет избежать завоздушивания системы, а также обеспечивает подачу полностью очищенного от воздуха теплоносителя в котельную установку.
Чугунный экономайзер относится к не кипящему типу. Температура входящей воды в норме на 5–10°C превышает точку росы отводимых газов. Температура на выходе должна быть на 20–40°C ниже насыщенного пара.
Экономайзер нуждается в периодическом обслуживании — удалении с поверхности чугунных труб загрязнений, которые препятствуют теплообмену. Для этого проводится обдув сжатым воздухом или горячим паром. Допустимый способ очистки зависит от конструкции оборудования.
Область применения и преимущества
Экономайзеры используются на промышленных и производственных предприятиях различного назначения. Они отапливают помещения большой площади — склады, цеха, логистические пункты и другие промышленные объекты.
Преимущества оборудования:
- повышение КПД котельных установок;
- отличная теплопроводность;
- защита от внутренней и наружной коррозии;
- вариативность конструктивного исполнения;
- ремонтопригодность;
- длительный срок службы.
Экономайзеры по индивидуальному заказу
ООО «Термо-Северный Поток» производит высокотехнологичное теплообменное оборудование промышленного назначения. Мы изготавливаем чугунные экономайзеры, точно отвечающие запросам клиента. Позвоните нам, и наши менеджеры рассчитают ориентировочную стоимость и сроки исполнения проекта в соответствии с техническими характеристиками установки.
Le Groupe Lactalis
Конденсационный экономайзер парового котла БМКУ-50
Рассчитан и произведен экономайзер конденсационного типа в рамках программы повышения энергетической эффективности предприятия
Секция конденсационного экономайзера парового котла
Рассчитан и произведен экономайзер конденсационного типа в рамках программы повышения энергетической эффективности предприятия
Пластинчатые теплообменники
Пластинчатые теплообменники — оборудование, которое используется для эффективного повышения температуры рабочей среды, главным образом для целей химической и нефтехимической промышленности. Их устанавливают на предприятиях, чтобы повысить эффективность технологических процессов за счет использования вторичного тепла (нагрев воздуха происходит при участии отработанных газов).
Теплообменники называются пластинчатыми, так как роль теплообменного элемента в них выполняют тонкие металлические пластины. Они создают герметичные каналы для движения рабочих сред.
Принцип работы пластинчатого теплообменника
Теплообмен осуществляется через металлические пластины. Теплоноситель отдает им тепло, а нагреваемая среда забирает его, проходя по соседним герметичным каналам. Пластины могут иметь гофрированную поверхность. Это способствует созданию турбулентных потоков для более интенсивной теплопередачи даже при незначительной скорости движения среды.
Процесс передачи тепла непрерывный, что объясняет высокую эффективность теплообменного оборудования.
Виды пластинчатых теплообменников
- прямоточные — в таких теплообменниках движение сред однонаправленное;
- противоточные — потоки направлены навстречу друг другу;
- перекрестноточные — среды движутся по крестообразной траектории, что обеспечивает максимальный КПД за счет увеличенной площади контакта.
Преимущества пластинчатых теплообменников
Одно из главных преимуществ — компактность. Пластинчатые теплообменники занимают значительно меньше места по сравнению с кожухо-трубными. Добиться этого удалось за счет высокой эффективности технологии теплообмена — появилась возможность уменьшить габариты водоподогревателя без ущерба для производительности.
Другие преимущества:
- высокий КПД — благодаря гофрированным пластинам и усовершенствованной конструкции;
- гибкость в установке и обслуживании — заменять или добавлять пластины можно без демонтажа всей конструкции, для обслуживания аппарата достаточно трех человек;
- снижение энергозатрат — за счет низкого гидравлического сопротивления пластинчатые теплообменники уменьшают нагрузку на насосное оборудование, можно плавно изменять широту канала и снижать потребление электроэнергии.
Как купить
Заказать оборудование можно онлайн, по электронной почте или телефону. Свяжитесь с нашими менеджерами, чтобы узнать рабочие параметры установок для рекуператоров, цены и варианты оплаты.
Конденсационный экономайзер парового котла БМКУ-25
Рассчитан и произведен экономайзер конденсационного типа в рамках программы повышения энергетической эффективности предприятия
En+ Group
Конденсационные экономайзеры
Как правило, конденсационный экономайзер устанавливается для глубокой утилизации тепла дымовых газов, в конце дымового тракта, после дымососов. Это теплообменник, в котором основное теплообразование происходит при «освобождении» скрытой энергии парообразования в момент фазового перехода воды, образующейся в дымовых газах при процессе горения, из парообразного в жидкое состояние, в момент охлаждения дымовых газов ниже точки росы. Данный тепловой поток при этом превышает в 2-2,5 раза, снятый с дымовых газов при их охдаждении.
Практический пример реализации: Конденсационные экономайзеры глубокой утилизации тепла дымовых газов, установленные на двух котлах Е-100-13,8-540ГМ (БКЗ 100-13,8 ГМ), паропроизводительностью 100 т/ч, передают питательной воде котлов тепловой поток в 7,1 Гкал/час.
Экономический эффект: при стоимости 1600 рублей НДС 0% за Гкал/час для конечного потребителя и поправочным коэффициентом в 25%, эффект от возврата 7 Гкал/час составит более 6 млн. рублей в месяц или около 70 млн.в год НДС 0% с учетом остановок котлов на ППР.
Основные элементы схемы:
- Конденсационный экономайзер
- Опорная рама и байпасная линия
- Система клапанов байпасной линии
- Система нейтрализации кислого конденсата
- Подключение трасс для подвода холодной и отвода нагретой воды.
Преимущества применения конденсационного экономайзера
Водяные котлы-утилизаторы
Большинство технологических процессов в промышленности и на производстве проходит с выделением тепла. Это может быть отработанный горячий газ, пар или дым. Однако, выбрасывание данного типа отходов в атмосферу негативно влияет на экологию, а также является нерациональным поступком. Технологические отходы в виде газообразной среды можно использовать для подогрева воды для производственных нужд. Чтобы это можно было осуществить, используют водогрейный котел-утилизатор ВП-ОПТ. Он обрабатывает отходы так, чтобы их можно было повторно использовать.
Особенности конструкции
По сравнению с трубчатыми моделями данного оборудования, пластинчатый водогрейный теплообменник указанного типа обладает некоторыми особенностями:
Техническая характеристика экономайзера
Оребренно-пластинчатый экономайзер для котлов постепенно наращивает показатели популярности. Аппарат этой линейки оказался гораздо качественнее и эффективнее кожухотрубного оппонента. Основную роль в повышении популярности агрегата сыграла главная техническая характеристика экономайзера – вес и скромные габариты. Эти показатели позволили использовать устройство на площадях, недоступных для приспособлений других конструкций.
Оребрённо-пластинчатый экономайзер и его характеристики
Разборной аппарат ВП-ОПТ выполняется из нержавеющей стали. Материал выбирается на основании условий эксплуатации. В конструкции устройство имеет:
- стальные пластины, имеющие вид оребрённых панелей;
- рёбра, расположенные параллельно с высокой частотой;
- резиновые уплотнители, не теряющие своих свойств даже при высоких температурных режимах.
Экономайзеры ВП-ОПТ – компактность в сочетании с высокой производительностью труда. Модели этой линейки можно модернизировать с целью регулировки тепловой мощности. Энергоэффективность агрегатов составляет от 6% до 18%.