Конструкция: Микроканальные теплообменники

6

Экономайзер холодильной установки

Экономайзер для холодильной установки

Экономайзер холодильной установки — это специализированное устройство, предназначенное для повышения энергоэффективности промышленных систем охлаждения. Он увеличивает производительность компрессоров и теплообменного оборудования, снижая общее потребление электроэнергии и улучшая стабильность работы холодильного цикла.

Принцип действия

Экономайзер использует остаточный холод в системе для предварительного охлаждения хладагента перед его поступлением в испаритель. Процесс основан на создании промежуточного давления, при котором часть жидкого хладагента достигает температуры кипения и эффективно отводит тепло от основного потока.

Основные этапы работы агрегата:

  • Отбор части жидкой фазы хладагента и направление её через теплообменник (экономайзер);
  • Испарение части жидкости с поглощением тепла от основного потока;
  • Подача охлаждённого основного хладагента в испаритель для повышения эффективности охлаждения.

Применение экономайзера особенно эффективно в составе чиллеров и крупных холодильных систем. Наилучшие результаты достигаются при совместной работе с винтовыми или спиральными компрессорами, использующими одно- или двухступенчатую схему сжатия хладагента. Это позволяет добиться заметного повышения холодопроизводительности без увеличения потребления энергии.

Промышленное исполнение от производителя

ООО «Термо-Северный Поток» разрабатывает, изготавливает и поставляет теплообменное оборудование и экономайзеры для холодильных систем промышленного назначения. Наши решения адаптированы под условия эксплуатации на предприятиях пищевой, фармацевтической, логистической и перерабатывающей отрасли.

Все модели поставляются с низкотемпературным антикоррозионным покрытием, что гарантирует длительный срок службы даже при интенсивной работе в агрессивных средах. Возможна модификация оборудования под нестандартные параметры: температура, давление, производительность.

Для получения технической консультации и расчёта стоимости проекта свяжитесь с нашими инженерами или оставьте заявку на сайте.

Микроканальные малогабаритные теплообменники для высоких давлений

Микроканальные теплообменники (МКТ) — это инновационные малогабаритные теплообменные устройства, разработанные для работы в условиях высокого давления и активной утилизации тепла. За счёт возврата тепловой энергии МКТ значительно повышают эффективность технологических процессов и широко применяются в различных отраслях промышленности, включая высокотехнологичное машиностроение, энергетику и аэрокосмическую отрасль.

Существует множество конструкций теплообменников, но именно микроканальные решения демонстрируют наилучшую эффективность при работе со средами под давлением от 4 МПа и выше. Основные конструктивные подходы:

  1. Толстостенные трубы и массивный корпус — применимы, но создают проблемы с габаритами и весом оборудования.
  2. МКТ — за счёт минимального поперечного сечения каналов выдерживают высокое давление, а множество каналов позволяет эффективно пропускать требуемый объём рабочей среды.

Микроканальные теплообменники доказали свою надёжность в самых сложных условиях эксплуатации — от ракетостроения и космических технологий до утилизации отходящего тепла в энергетике и криогенной технике. Также они активно внедряются в судостроении и других высоконагруженных производственных системах.

С учётом растущей потребности, развитие отечественного производства МКТ открывает возможности для реализации сложнейших энергетических решений, включая двигатели внешнего сгорания по циклу Стирлинга, применение которых сегодня ограничено из-за отсутствия доступных компактных теплообменников высокого давления.

На сегодняшний день наша компания — единственный отечественный производитель, освоивший промышленную технологию изготовления МКТ. Большинство других предприятий используют трудоёмкие методы с низкой производительностью. В мире промышленный выпуск МКТ ограничен несколькими технологически развитыми странами, что формирует высокую стоимость и зависимость от импорта. Учитывая геополитические ограничения, возможность закупок за рубежом значительно снижена.

Наша компания более 10 лет занимается разработкой и производством высокоэффективной теплообменной аппаратуры. Проведённый технико-технологический анализ подтвердил:

  1. МКТ могут стать ключевым прорывом в повышении энергетической независимости российской промышленности.
  2. Проект соответствует профилю и компетенциям нашей команды, накопленным за годы успешной работы с нестандартным оборудованием и научно-исследовательскими институтами.
  3. Разработку возглавляет кандидат технических наук — автор оригинальных технологических решений, не имеющих мировых аналогов.

Для организации серийного производства МКТ нами была проведена научно-исследовательская работа по моделированию и освоению технологии индукционной диффузионной сварки. Это позволило создать компактную и эффективную линию, которая обеспечивает:

  • точную сборку микроканальных заготовок,
  • существенное снижение трудоёмкости,
  • снижение себестоимости продукции,
  • стабильное промышленное качество, подтверждённое испытаниями.

В 2023 году нами были осуществлены первые коммерческие поставки промышленных микроканальных теплообменников для нужд отечественной промышленности. Это событие стало подтверждением успешного внедрения разработанных нами решений в реальные производственные процессы.