Рекуператор для линии производства минеральной теплоизоляции

Рекуператор изготовлен взамен вышедшего из строя рекуператора иностранного производства

Рекуператор труба в трубе

Радиационные кольцевые рекуператоры труба в трубе

Одним из направлений работы компании является разработка и производство радиационных рекуператоров типа труба в трубе.

Такой тип рекуператоров целесообразно применять для высоких температур уходящих газов, когда излучение становится определяющим параметром в процессе теплопередачи.

Радиационные рекуператоры находят широкое применение для утилизации теплоты дымовых газов высокотемпературных тепловых нагревательных печей прокатного, кузнечно-штамповочного и других производств.

Такой тип рекуператоров позволяет работать в условиях, при которых иные конструкции не работоспособны, например, позволяет работать с температурой до 1300 С, при значительных загрязнениях  дымовых газов, в том числе вязкими составляющими (например, при производстве стекла).

Конструкция радиационного теплообменника проста, надежна в эксплуатации и представляет собой, в простейшем случае, две соосных трубы. По внутренней трубе движутся дымовые газы, а во внешней – нагреваемый воздух.

Радиационные рекуператоры компании дополнительно снабжаются элементами, повышающими конвективный коэффициент теплоотдачи к нагреваемому воздуху, например, различного вида ребрами. Также наружная поверхность рекуператора снабжается  теплоизоляцией для уменьшения потерь в окружающую среду и увеличения  эффективности.

Для получения максимального коэффициента теплоотдачи (высокой эффективности рекуператора), диаметр внутренней трубы этих теплообменников обычно делается не менее метра, так как при этом можно достигнуть оптимального значения так называемой длины луча излучающих газов и высокого лучистого коэффициента теплоотдачи.

Благодаря большому диаметру дымовой трубы и потому — малому гидравлическому сопротивлению дымовому потоку, такой теплообменник позволяет работать без дымососа.

Сопротивление движению дымовых газов через теплообменник практически не отличается от сопротивления борова той же длины.

Практика показывает, что осаждение загрязнений в конструкции такого теплообменника существенно меньше, чем во всех других конструкциях (например, в трубчатых, пластинчатых). Большой диаметр трубы, кроме того, облегчает её очистку в случае необходимости.

Теплообменники типа «труба в трубе»

Теплообменники «труба в трубе» имеют простую, но эффективную конструкцию. Базово они выглядят как две соосных трубы. По внутренней проходят дымовые газы, по внешней — нагреваемый воздух. Конструкция наших теплообменников усовершенствована. В ней предусмотрены дополнительные ребра, повышающие конвективный коэффициент теплоотдачи к нагреваемому воздуху. Наружная поверхность устройства защищена слоем теплоизоляции — чтобы сократить теплопотери и повысить энергоэффективность.

Сфера применения

Теплообменники «труба в трубе» используются для охлаждения, нагрева, конденсации и/или испарения рабочей среды. Они находят применение в химической и нефтехимической промышленности, металлургии, машиностроении, пищевой отрасли, энергетике. Позволяют существенно снизить расход теплоносителя и негативное воздействие на окружающую среду.

Виды теплообменников типа «труба в трубе»

  1. Однополочные неразборные — с приварными двойниками. Предназначены для работы в средах, не способствующих образованию отложений.
  2. Однополочные разборные — аппараты могут работать с умеренно или сильно загрязненной средой, разборная конструкция упрощает очистку.
  3. Многопоточные разборные — используются в установках с высокой пропускной способностью и разными рабочими средами, в том числе вязкими.
  4. Малопоточные разборные — повышают эффективность работы систем с относительно небольшим расходом агентов.

Производство и поставка теплообменников

Процесс начинается с разработки индивидуального проекта, который учитывает параметры среды, температурные режимы и мощность теплопередачи. На этапе подготовки инженеры выбирают материалы, рассчитывают диаметр и длину труб, определяют тип присоединительных элементов. Далле приступают непосредственно к производству аппарата:

  • нарезка труб, обработка кромок, подготовка отверстий для присоединительных элементов;
  • обработка для повышения коррозионной стойкости и жаростойкости;
  • сборка элементов — нужно разместить внутреннюю трубу так, чтобы по отношению ко внешней остался определенный зазор;
  • сварка труб для создания герметичной конструкции;
  • многоступенчатый контроль качества — включает осмотры, гидравлические испытания, тестирование прочности и герметичности и так далее.

Изготовленные теплообменники надежно упаковываются в защитную пленку, деревянные ящики и другие упаковочные материалы для защиты при транспортировке.

Поставка аппаратов заказчику осуществляется разными видами транспорта — в зависимости от географии, объема партии и других параметров. На месте специалисты выполняют разгрузку и, по желанию заказчика, шефмонтаж.

Как заказать теплообменники типа «труба в трубе»

Принимаем заказы на сайте и по телефону. Вы также можете провести предварительные технические расчеты в онлайн-калькуляторе.

Рекуператор труба-в-трубе

Выполнен комплекс работ по расчету, изготовлению и отгрузке рекуператора типа труба-в-трубе печи производителя минеральной изоляции.

Отгрузка экономайзера для печи плавки базальта

Изготовлен очередной теплообменный модулей для нагрева воды дымовыми газами печи плавки базальта

Модуль рекуператора для нагрева дутья вагранки

Рекуператор является полным аналогом, вышедшего из строя рекуператора иностранного производства

Горячая секция рекуператора производства минеральной ваты

Эффективный рекуператор с большей теплостойкостью изготовлен взамен вышедшего из строя. Подогрев воздуха до высоких температур позволяет экономить большее количество природного газа, снизит себестоимость минераловатной продукции.

Рекуператор для производителя минеральной ваты

Рекуператор установлен взамен вышедшего из строя рекуператора иностранного производства

Отгрузка рекуператоров для печей плавки базальта

Изготовление теплообменных модулей на печи плавки базальта

Рекуператор высокоэффективной печи плавки базальта

Изготовление и отгрузка рекуператора высокой эффективности для печи плавки базальта. Применение данного рекуператора позволяет применить облегченную раму и обвязку печи и значительно уменьшить габариты теплового агрегата, без изменений производительности.

Отгрузка рекуператора для производителя минеральной ваты

Рекуператор будет установлен взамен вышедшего из строя рекуператора иностранного производства