Противоточные рекуператоры

Пластинчатый противоточный рекуператор — теплообменник, который оптимизирует работу приточно-вытяжной вентиляционной системы благодаря использованию вторичных энергоресурсов. Большая теплообменная площадь оборудования повышает эффективность передачи тепла между встречными воздушными потоками.

Конструкция и принцип работы

Основной действующий элемент рекуператора — пластинчатое устройство, которое состоит из множества тонких металлических перегородок. В стандартном исполнении такой теплообменник оснащен алюминиевыми пластинами, обладающими высокой тепловодностью и малым весом. Они образуют контур, распределяющий потоки воздуха для наиболее эффективного теплообмена.

Конструкция тщательно проклеивается, что исключает смешивание воздушных масс. Для слива конденсата рекуператор устанавливается под небольшим углом. Для высокоскоростных воздушных потоков рекомендуется установить каплеуловитель.

В ходе работы рекуператора вытяжной воздух проходит через теплообменник, отдавая или получая тепло для нагрева или охлаждения встречных воздушных масс. Это позволяет поддерживать температуру в помещении и экономить ресурсы, затраченные на эксплуатацию климатического оборудования.

Эффективность пластинчатого рекуператора зависит от скорости воздушного потока. Чем быстрее движется воздух, тем сильнее падает давление в системе. В идеале падение давления должно находиться в пределах 150–250 Па, иначе производительность оборудования будет снижаться, а затраты на потребление электроэнергии вентиляторами возрастут.

Преимущества и область применения

Достоинства оборудования:

  • высокая герметичность для полной изоляции встречных воздушных потоков;
  • КПД до 90%;
  • малое падение давления в системе;
  • сокращение затрат на отопление;
  • быстрая окупаемость;
  • небольшой вес;
  • простота монтажа и настройки;
  • отсутствие эксплуатационных затрат;
  • длительный срок службы за счет отсутствия подвижных деталей.

Пластинчатые противоточные рекуператоры предназначены для установки в системах вентиляции жилых, административных, коммерческих и производственных зданий. Они используются для работы с неагрессивным взрывобезопасным воздухом без включений липких веществ, волокон и абразива, а также содержащим пыль и твердые примеси в концентрации не более 100 мг/м3.

Сотрудничество с нами

Компания ООО «Термо-Северный Поток» разрабатывает и внедряет теплообменное оборудование для предприятий различного назначения. Мы можем изготовить противоточный рекуператор по стандартным размерам или техническому заданию клиента. На оборудование предоставляется гарантия.

Получить консультацию по вопросам производства и приобретения теплообменника можно у менеджеров компании по телефону.

Теплообменник воздушных сред термокаталитической установки

Воздухоподогреватель для термокаталитической установки очистки промышленных выбросов

Колонна охлаждения

Колонны охлаждения: ключ к стабильному качеству гранул

Колонны охлаждения используются в автоматизированных производственных линиях для сушки и охлаждения гранул. Они применяются при работе с зерном, комбикормом и пищевыми продуктами.

Особенности конструкции

Основу составляет рама рассева, на которую сверху монтируется бункер охлаждения с вентилятором и шлюзовым затвором. Внутри находится решетный стан, подвешенный на резиновых элементах, а за рамой — встряхивающий механизм.

Патрубок для вывода гранул закреплён спереди. Контроль за уровнем наполнения бункера осуществляется через смотровые окна.

Принцип работы колонны охлаждения

Процесс начинается с запуска вентилятора. Затем гранулы поступают из пресс-гранулятора в бункер. При достижении определённого уровня открывается воздушная заслонка, отводящая горячий воздух.

Охлаждённые гранулы переходят через шиберную заслонку и с помощью встряхивания — на решетный стан. Продукт выходит через патрубок, а остатки несгранулированного сырья — через отдельный выход.

Преимущества колонн охлаждения

  • Равномерная просушка и быстрое охлаждение
  • Высокая производительность
  • Щадящее обращение с гранулами
  • Сохранение качества и структуры продукта

Сотрудничество с Термо-Северный Поток

Компания ООО «Термо-Северный Поток» изготавливает колонны охлаждения как по стандартным параметрам, так и по индивидуальному техническому заданию.

Мы предоставляем полный комплекс услуг: проектирование, производство, монтаж, пусконаладку и обслуживание.

Оборудование сопровождается гарантийным обслуживанием. Наши специалисты готовы ответить на все вопросы и предоставить подробную консультацию по телефону.

Воздухоподогреватель для установки очистки промышленных выбросов

Воздухонагреватель термокаталитической установки очистки промышленных выбросов

Паровые котлы-утилизаторы

Паровые котлы-утилизаторы: вторичная энергия на службе производству

Эффективность ТЭС и ТЭЦ во многом определяется способностью повторно использовать тепловую энергию, образующуюся при сгорании топлива. Внедрение паровых котлов-утилизаторов позволяет извлекать тепло из отработанных газов и направлять его на генерацию пара.

Принцип работы оборудования

Цель установки — производство насыщенного или перегретого пара за счёт тепла, полученного от сгорания топлива дизельных и газопоршневых двигателей. Образованная энергия может использоваться для энергогенерации или механической работы оборудования.

Конструкция котлов

Это одноходовые газотрубные котлы с цилиндрическим корпусом и дымогарными бесшовными трубами. Конструкция дополнена опорными перегородками, системой автоматического управления и арматурой для отбора проб пара.

Экономайзер, встроенный в систему, позволяет повысить КПД за счёт предварительного нагрева питательной воды и дополнительного охлаждения отработанных газов.

Классификация паровых котлов-утилизаторов

По циркуляции теплоносителя:

  • Принудительная — с использованием насосов
  • Естественная — за счёт перепада давлений

По давлению пара:

  • Низкое — до 1,5 МПа при +400°C
  • Умеренное — до 4,5 МПа при +450°C
  • Высокое — до 14 МПа при +550°C

По температуре:

  • Низкотемпературные — до +600°C
  • Высокотемпературные — до +1100°C и выше

По монтажу: башенные, напольные, настенные, подвесные

Преимущества использования

  • Повышение КПД энергетических установок
  • Совместимость с различными источниками газа
  • Стабильность давления в процессе работы
  • Герметичная и надёжная конструкция
  • Функциональность и экономичность
  • Минимизация вредных выбросов
  • Вариативность исполнения под задачи заказчика

Область применения

Паровые котлы-утилизаторы находят применение в таких отраслях, как:

  • пищевая
  • текстильная
  • фармацевтическая
  • нефтяная
  • металлургическая
  • целлюлозно-бумажная
  • химическая
  • перерабатывающая промышленность

Также могут использоваться в нагревательных и обжиговых печах, а также других тепловыводящих установках.

Как заказать оборудование

ООО «Термо-Северный Поток» проектирует и производит паровые котлы-утилизаторы в соответствии с техническими требованиями клиента. Оборудование поставляется полностью готовым к монтажу и может быть дооснащено по запросу:

  • экономайзерами
  • насосными агрегатами
  • системами регулирования
  • оборудованием для подготовки питательной воды

Свяжитесь с нашими специалистами для получения актуальной информации о ценах и сроках поставки.

Котлы-утилизаторы выхлопных газов

Котлы-утилизаторы выхлопных газов: эффективное использование вторичного тепла

Паровые котлы-утилизаторы применяются для повторного использования тепла, выделяемого при работе дизельных и газопоршневых двигателей. Полученное тепло используется для отопления и технологических нужд предприятия.

Конструкция котлов-утилизаторов

В конструкции отсутствует традиционная топка. Вместо неё — рабочая камера с трубами, через которые циркулирует вода или пар. Нагрев обеспечивают выхлопные газы высокой температуры, подаваемые вентилятором.

Для повышения эффективности устанавливаются оребрения из тонколистового металла, что позволяет увеличить производительность на 50% и одновременно снизить массу оборудования.

Электропитание требуется только для системы управления, контролирующей температуру и параметры теплоносителя.

Классификация оборудования

  • По циркуляции: принудительная (с насосами) или естественная (за счёт перепадов)
  • По конструкции: вертикальные или горизонтальные
  • По устройству: с барабаном или без него

Принцип работы

Котёл утилизирует тепло угарного газа, превращая воду в пар. Этот пар подаётся в систему отопления или горячего водоснабжения. Также обеспечивается снижение выбросов в атмосферу, что делает оборудование экологичным.

Температура выхлопных газов: от +350°C до +1500°C и выше. Газотрубные варианты — для меньших объёмов.

Преимущества и применение

Основные достоинства:

  • высокий КПД
  • экономия на отоплении
  • снижение токсичных выбросов
  • минимальное энергопотребление

Оборудование подходит для газовых турбин, конвертеров, а также промышленных печей — фьюминговых, мартеновских, отражательных и др. На ТЭС повышает КПД газотурбинной электроустановки через генерацию перегретого пара.

Индивидуальный подход и производство

ООО «Термо-Северный Поток» разрабатывает и изготавливает котлы-утилизаторы выхлопных газов под специфику предприятия. Оборудование создаётся с учётом технических условий и особенностей объекта.

Мы обслуживаем предприятия металлургической, нефтехимической, целлюлозно-бумажной и других отраслей. Наши решения обеспечивают высокую энергоэффективность и быструю окупаемость.

Получите бесплатную консультацию у наших специалистов по контактному телефону.

Котел «труба в трубе» — производство и продажа

Котел «труба в трубе» — эффективность и универсальность

Рекуператоры типа «труба в трубе» предназначены для теплообмена между жидкостями или газами. Они активно применяются в системах отопления и технологических линиях, где требуется нагрев или охлаждение рабочих сред.

Область применения включает нефтяную, химическую, газовую и другие отрасли промышленности, где важны надёжность, компактность и энергоэффективность оборудования.

Конструктивное исполнение и преимущества

Устройство состоит из двух труб разного диаметра, вставленных одна в другую. По внутренней и внешней трубам движутся разные среды, например: дымовые газы и воздух, подлежащий нагреву.

Для повышения КПД конструкция оснащается оребрением, теплоизоляцией и другими элементами, улучшающими теплопередачу.

Ключевые преимущества рекуператоров «труба в трубе»:

  • Низкий расход теплоносителя
  • Стабильность агрегатного состояния рабочих сред
  • Повышение эффективности котельного оборудования
  • Широкий температурный диапазон применения
  • Простота конструкции и обслуживания
  • Долговечность и надёжность в эксплуатации

Оформление заказа

Компания ООО «Термо-Северный Поток» производит рекуператоры по индивидуальному техническому заданию или стандартным параметрам.

Мы берём на себя весь цикл: от разработки до монтажа оборудования на вашем объекте. Всё оборудование обеспечивается гарантийным и постгарантийным обслуживанием.

Котлы-утилизаторы

Котлы-утилизаторы

Котлы-утилизаторы — отличное решение для повышения энергоэффективности предприятия. Они вторично используют тепло, образующееся в ходе технологических процессов, что делает их особенно выгодными для металлургических и нефтяных предприятий, где вырабатывается большое количество тепловой энергии.

Конструкция и принцип работы

Главная особенность — отсутствие камеры сгорания. В рабочей камере расположены теплообменные трубы с циркулирующим теплоносителем. Нагрев происходит за счет тепла от продуктов сгорания. При необходимости поддержания температуры используются дожигающие устройства.

Трубы могут быть гладкими или оребренными, последние обладают более высокой теплоэффективностью. Все компоненты выполнены из термостойкой стали, устойчивой к химическим и механическим воздействиям.

Монтаж актуален при наличии печей, топок, газовых турбин и других установок с интенсивным тепловыделением.

Классификация котлов-утилизаторов

  • По принципу движения газов:
    • газотрубные — газ внутри труб;
    • водотрубные — вода внутри труб.
  • По типу циркуляции:
    • естественная — за счет перепада температур;
    • принудительная — с насосами.
  • По конструкции:
    • с барабаном — для больших объемов газов;
    • без барабана — более экономичные.
  • По температуре источника:
    • высокотемпературные — свыше +1000°C;
    • низкотемпературные — менее +900°C.
  • По давлению пара:
    • низкое — до 1,5 МПа при +300°C;
    • среднее — до 4,5 МПа при +450°C;
    • высокое — до 14 МПа при +500°C.
  • По типу модификации: туннельные, башенные, горизонтальные
  • По монтажу: подвесные, самоопорные

Преимущества применения

Высокая мощность: одна установка способна отапливать производственные площади в сотни квадратных метров, а в некоторых случаях — целые здания.

Экономичность: вторичное использование тепла снижает затраты на энергоносители, уменьшая себестоимость продукции.

Экологичность: оборудование помогает сократить вредные выбросы в атмосферу.

Индивидуальные решения

Компания ООО «Термо-Северный Поток» предлагает комплексные решения в области теплообменного оборудования. Мы проектируем и изготавливаем котлы-утилизаторы с учетом всех особенностей и требований объекта.

Свяжитесь с нашими менеджерами — мы проконсультируем, рассчитаем стоимость и сроки реализации проекта.

Экономайзер холодильной установки

Экономайзер холодильной установки

Увеличить эффективность работы холодильных установок можно с помощью экономайзера. Он повышает производительность входящих в них компрессоров и теплообменного оборудования, снижая уровень потребления энергоресурсов.

Принцип работы

Агрегат использует остаточный холод в системе для предварительного охлаждения хладагента холодильного оборудования. Для этого жидкость достигает температуры кипения путем создания промежуточного давления.

Этапы охлаждения:

  • Направление части жидкого хладагента через теплообменник.
  • Поглощение тепла от основного неконденсированного потока при испарении.
  • Поступление охлажденного основного потока в испаритель холодильного оборудования.

Использование экономайзера целесообразно для крупных холодильных систем и чиллеров. Для еще большего повышения холодопроизводительности он применяется совместно с винтовым или спиральным компрессором с одно- или двухступенчатым процессом сжатия хладагента.

Оборудование от производителя

ООО «Термо-Северный Поток» оказывает услуги по разработке, поставке и монтажу теплообменников для промышленных предприятий. Мы изготавливаем экономайзеры с низкотемпературным антикоррозионным покрытием, полностью удовлетворяющие требования клиента.

Для получения более подробной информации свяжитесь с менеджерами.

Теплообменники типа «труба в трубе»

Теплообменники «труба в трубе» имеют простую, но эффективную конструкцию. Базово они выглядят как две соосных трубы. По внутренней проходят дымовые газы, по внешней — нагреваемый воздух. Конструкция наших теплообменников усовершенствована. В ней предусмотрены дополнительные ребра, повышающие конвективный коэффициент теплоотдачи к нагреваемому воздуху. Наружная поверхность устройства защищена слоем теплоизоляции — чтобы сократить теплопотери и повысить энергоэффективность.

Сфера применения

Теплообменники «труба в трубе» используются для охлаждения, нагрева, конденсации и/или испарения рабочей среды. Они находят применение в химической и нефтехимической промышленности, металлургии, машиностроении, пищевой отрасли, энергетике. Позволяют существенно снизить расход теплоносителя и негативное воздействие на окружающую среду.

Виды теплообменников типа «труба в трубе»

  1. Однополочные неразборные — с приварными двойниками. Предназначены для работы в средах, не способствующих образованию отложений.
  2. Однополочные разборные — аппараты могут работать с умеренно или сильно загрязненной средой, разборная конструкция упрощает очистку.
  3. Многопоточные разборные — используются в установках с высокой пропускной способностью и разными рабочими средами, в том числе вязкими.
  4. Малопоточные разборные — повышают эффективность работы систем с относительно небольшим расходом агентов.

Производство и поставка теплообменников

Процесс начинается с разработки индивидуального проекта, который учитывает параметры среды, температурные режимы и мощность теплопередачи. На этапе подготовки инженеры выбирают материалы, рассчитывают диаметр и длину труб, определяют тип присоединительных элементов. Далле приступают непосредственно к производству аппарата:

  • нарезка труб, обработка кромок, подготовка отверстий для присоединительных элементов;
  • обработка для повышения коррозионной стойкости и жаростойкости;
  • сборка элементов — нужно разместить внутреннюю трубу так, чтобы по отношению ко внешней остался определенный зазор;
  • сварка труб для создания герметичной конструкции;
  • многоступенчатый контроль качества — включает осмотры, гидравлические испытания, тестирование прочности и герметичности и так далее.

Изготовленные теплообменники надежно упаковываются в защитную пленку, деревянные ящики и другие упаковочные материалы для защиты при транспортировке.

Поставка аппаратов заказчику осуществляется разными видами транспорта — в зависимости от географии, объема партии и других параметров. На месте специалисты выполняют разгрузку и, по желанию заказчика, шефмонтаж.

Как заказать теплообменники типа «труба в трубе»

Принимаем заказы на сайте и по телефону. Вы также можете провести предварительные технические расчеты в онлайн-калькуляторе.

Завершено изготовление теплообменника с быстросъемными модулями для линии сжигания осадка

Теплообменник устанавливается на линию сжигания осадка сточных вод очистных сооружений. Используется для утилизации тепла газового потока перед колонной нейтрализации газоочистки, одновременно нагревая отходящие газы перед дымососом.

Отгрузка второй очереди теплообменников для КТСОЖС

Произведена отгрузка второй очереди газовоздушных теплообменников применяемых в Комплексе Термического Обезвреживания Жидких Стоков после гидроразрыва пласта

Рекуператор для системы кремации жидких стоков

Данный теплообменник является частью технологической цепочки в системе сжигания осадков жидких стоков и передаёт тепло внутри одного газового потока, повышая общую эффективность установки

Технологические теплообменники для первой очереди строительства КТОЖС.

Теплообменник предназначен для охлаждения дымовых газов комплекса термической обработки жидких стоков, образованных при добыче углеводородного сырья методом гидроразрыва пласта.