ТЭЦ ПВС

ГРЭС

Котельные

Конденсационный экономайзер парового котла БМКУ-50

Рассчитан и произведен экономайзер конденсационного типа в рамках программы повышения энергетической эффективности предприятия

Секция конденсационного экономайзера парового котла

Рассчитан и произведен экономайзер конденсационного типа в рамках программы повышения энергетической эффективности предприятия

Конденсационный экономайзер парового котла БМКУ-25

Рассчитан и произведен экономайзер конденсационного типа в рамках программы повышения энергетической эффективности предприятия

Подогреватели воздуха, Воздухонагреватели.

Воздухонагреватели (подогреватели воздуха) — устройства, предназначенные для передачи тепловой энергии от выходящих газов, пара или иной нагретой среды входящему воздуху.

Назначение и область применения

Воздухоподогреватели применяются в промышленных печах и котельных установках для предварительного подогрева воздуха, подаваемого в камеру сгорания. Это увеличивает интенсивность сжигания топлива и КПД оборудования. Снижается расход энергоресурсов, сокращаются выбросы вредных веществ в атмосферу.

Воздухоподогреватели котлов применяются в энергетике, металлургии, химической и нефтехимической промышленности.

Типы воздухоподогревателей

Принцип действия

  • Рекуперативные воздухоподогреватели — передача тепла от нагревающей среды нагреваемой происходит через поверхность теплообменника непрерывно, без непосредственного контакта сред.
  • Регенеративные ВПЗ котла — нагревающая среда нагревает теплоаккумулирующий элемент, который затем отдает тепло нагреваемой среде. Среды попеременно контактируют с элементом.

Нагревающая среда

  • Газовые — теплообмен осуществляется между горячими дымовыми газами и воздухом.
  • Паровые — нагрев происходит за счет передачи тепла от пара воздуху.
  • Водяные — тепло передается от горячей воды к воздуху.

Конструкция

  • Трубчатые — нагревающая среда движется по трубам, воздух циркулирует в межтрубном пространстве.
  • Вращающиеся — теплообмен происходит через ротор, разделенный на сектора. Среды движутся навстречу друг другу.
  • Панельные — для разделения потоков и передачи тепла используются жаропрочные панели.

Принцип работы воздухоподогревателей

Наиболее современными и эффективными считаются промышленные нагреватели ОПТ. Основу их конструкции составляют стальные панели с оребренной поверхностью, изготовленные методом высокочастотной сварки. Это обеспечивает высокую теплопередачу и устойчивость к коррозии. Система каналов позволяет организовать перекрестный или противоточный теплообмен, что значительно повышает эффективность. Оборудование типа ОПТ может легко адаптироваться к изменяющимся условиям эксплуатации за счет модульной конструкции, которая позволяет увеличивать или уменьшать теплопередающую поверхность без изменения габаритов.

Производство и поставка оборудования

Мы осуществляем производство полного цикла — от разработки индивидуального проекта воздухоподогревателя, учитывающего специфику котлоагрегата до сборки и нанесения антикоррозийных и термостойких покрытий. Предлагаем доставку, шефмонтаж, пуско-наладочные работы, а также гарантийное и сервисное обслуживание.

Преимущества конструкции

Регенеративные теплообменные аппараты

Регенеративные теплообменники1 (или регенераторы) — это устройства, в которых одна и та же поверхность используется для передачи тепла между теплоносителями. Основной особенностью этих аппаратов является попеременное омывание этой поверхности то горячим, то холодным потоком. Такой процесс позволяет эффективно сохранять и передавать тепловую энергию. 

Регенераторы находят применение в условиях, требующих высокой температуры и больших объемов теплоносителей. Они оптимальны для промышленного использования, например, в металлургии или теплоэнергетике.

Принцип работы

Горячий теплоноситель, проходя по каналам теплообменного аппарата, нагревает стенки — накапливается тепло. Затем, когда через устройство начинает двигаться холодный поток, поверхность передает ему накопленную энергию, охлаждаясь и подогревая рабочую среду. Этот цикличный попеременный процесс обеспечивает высокую степень теплопередачи с минимальными тепловыми потерями.

Важный элемент, влияющий на эффективность процесса — насадка. Насадки могут быть двух типов — неподвижные и подвижные — и от их характеристик во многом зависит, как будет работать теплообменник.

Неподвижные насадки

Неподвижные насадки (чаще всего это трубы или сварные пластины) встречаются в большинстве регенеративных теплообменных аппаратов. Для эффективной работы таких систем требуются две или больше камер. Это позволяет поддерживать непрерывную работу системы, обеспечивая равномерное распределение тепла и его эффективное использование.

Подвижные насадки

Подвижные насадки обеспечивают гарантированное поступление тепла на теплоподающий прибор. Это могут быть трубы, кольца из металла, чугунные или стальные шары — съемные и/или вращающиеся.

Вариантов внутреннего устройства теплообменников много. В одних моделях используются роторные системы, в других — отдельные камеры или лебедки с вентиляторами. Выбор наиболее эффективной схемы зависит от целей и условий использования теплообменника, требований в отношении технического обслуживания и так далее.

Принцип работы теплообменных аппаратов с подвижными насадками можно объяснить, разделив весь процесс на два этапа.

  1. На первом этапе происходит нагрев насадки. Горячий теплоноситель проходит через теплообменник, и насадка аккумулирует тепловую энергию от него.
  2. На втором этапе через ту же камеру проходит холодный поток. В процессе она получает тепло, аккумулированное насадкой и нагревается.

Виды регенеративных теплообменников

Регенеративные теплообменники могут быть классифицированы по нескольким признакам2.

В зависимости от характера работы

  1. Теплообменники с периодическим переключением теплоносителей. В таких системах поочередно переключаются потоки горячего и холодного теплоносителя. Это классическая схема.
  2. Регенераторы с непрерывным переключением теплоносителей. В такой схеме возможны два варианта. В одном теплопередающая поверхность остается неподвижной, а роторы непрерывно вращаются для приведения в действие холодного и горячего теплоносителей. В другом варианте движется сама теплообменная поверхность. Она поочередно входит то в «холодную», то в «горячую» зону, где омывается теплопринимающей и теплоотдающей средами соответственно.

По типу используемого теплоносителя

  1. Теплообменники, работающие со средой типа «жидкость—жидкость» — например, системы горячего водоснабжения. В системе может использоваться масло, вода, жидкий газ, а также антифриз. У антифриза больший коэффициент теплоотдачи, чем у воды, но выше цена. Кроме того, антифриз агрессивен при контакте с металлом.
  2. Комбинированные аппараты — в системе функционируют газообразная и жидкая среды. В конструкции таких агрегатов предусмотрен деаэратор парового котла. Его задача — обеспечить эффективный теплообмен.
  3. Теплообменные аппараты, работающие в паре «газ—газ» — особенно актуальны в комплексах с высокими температурами и требованиями к стерилизации, например, в медицинских и фармацевтических установках. Роль теплоносителя может выполнять воздух, дым, пар.

ООО «Термо Северный поток» производит высокоэффективное оборудование типов газ-жидкость, газ-газ и газ-воздух. Оно компактное и при этом высокопроизводительное; может эксплуатироваться в высокотемпературных условиях. Мы разрабатываем и изготавливаем регенеративные теплообменники под конкретные требования проектов заказчиков, выполняем их монтаж и обслуживание.

По направлению движения теплоносителей

  1. Противоточные. Горячий и холодный потоки движутся навстречу друг другу. На протяжении всего «пути» температура теплоносителей значительно различается, что повышает теплопередачу. Противоточная схема считается наиболее эффективной.
  2. Прямоточные. Теплоносители движутся в одном направлении, часто называемом параллельным потоком. Эти системы проще в конструкции, но менее эффективны, чем противоточные, так как температурная разница между потоками уменьшается по мере их прохождения через теплообменник.
  3. Перекрестноточные. Теплоносители движутся по перпендикулярным траекториям. Такие аппараты оптимальны для специфичных конструкций, когда необходимо обеспечить эффективную передачу тепла, например, в ограниченном пространстве.

Где используются регенеративные теплообменники

Регенеративные теплообменники применяются в тех отраслях промышленности, где требуется высокая эффективность теплопередачи и поддержание высоких температур. Они оптимальны для систем с большими объемами сред.

Основные отрасли:

  1. Теплоэнергетика. В крупных котельных на электростанциях используются роторные теплообменники для утилизации тепла дымовых газов, что снижает энергопотребление и повышает общий КПД системы.
  2. Химическая промышленность. В производственных линиях, где необходимо поддерживать точную тепловую стабильность, регенераторы могут эффективно работать с различными теплоносителями — от воды и пара до дымовых газов и химически агрессивных сред.

Теплообменники важны для минимизация тепловых потерь и рационального потребления энергии. Модульная конструкция обеспечивает гибкость3 — аппараты можно применять при практически любых расходах и типах сред, температурах. Вместе с тем стоит понимать, что это достаточно громоздкие и сложные агрегаты (в сравнении с рекуперативными), что накладывает ограничения на их использование.

У наших теплообменных аппаратов высокая тепловая эффективность. Они позволяют экономить до 40% энергоносителей за счет повторного использования тепловой энергии. Перед заказом вы можете проконсультироваться с нашими менеджерами и найти тот вариант оборудования, который будет оптимальным для вашего проекта. Они выполнят бесплатную предпроектную проработку аппаратов, предоставят их технические характеристики, расчет экономического эффекта и ожидаемые сроки окупаемости инвестиций.

 

Источники:

  1. Хван В. С., Пиронко С. А. Теплообменник // Строительство и техногенная безопасность. 2016. №5 (57). URL: https://cyberleninka.ru/article/n/teploobmennik 
  2. Васильев В. А., Гаврилов А. И., Каменецкий К. К., Соболь Е. В. Параметрическое исследование регенеративного теплообменника // Вестник МАХ. 2010. №1. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/parametricheskoe-issledovanie-regenerativnogo-teploobmennika 
  3. Шевцов А. П., Кузнецов В. В. Модульные регенераторы для газотурбинных установок // ВЕЖПТ. 2010. №3 (45). URL: https://cyberleninka.ru/article/n/modulnye-regeneratory-dlya-gazoturbinnyh-ustanovok 

Расчет воздухоподогревателей

Воздухоподогреватель – это полезный прибор, предназначенный для подогрева воздушных масс, направляемых в топку котла. Аппарат бывает рекуперативный и регенеративный. Основное предназначение устройства – повышение эффективности горения топлива и увеличение срока службы котельного оборудования. 

Устанавливаются приборы в специальных помещениях за пределами котла или в опускном газоходе. Монтаж напрямую зависит от конструкции самого устройства. Перед установкой прибора рекомендуется проводить конструктивный расчёт воздухоподогревателя. Таким образом можно заранее оценить эффективность работы и надёжность агрегата.

Расчёт воздухоподогревателя – уравнения

В качестве основы для проведения вычислений стандартно используются три уравнения:

С помощью упомянутых формул проводится анализ эффективности и надёжности воздухоподогревателей.  Выявляются различные факторы, влияющие на работу приборов. Воздухоподогреватели оказывают воздействие на экономичность работы котельных агрегатов. Поэтому при установке данных приборов необходим точный расчёт. Только он определит, обеспечит ли устройство повышение КПД котла до нужного уровня.

Пластинчатые теплообменники

Пластинчатые теплообменники — оборудование, которое используется для эффективного повышения температуры рабочей среды, главным образом для целей химической и нефтехимической промышленности. Их устанавливают на предприятиях, чтобы повысить эффективность технологических процессов за счет использования вторичного тепла (нагрев воздуха происходит при участии отработанных газов).

Теплообменники называются пластинчатыми, так как роль теплообменного элемента в них выполняют тонкие металлические пластины. Они создают герметичные каналы для движения рабочих сред.

Принцип работы пластинчатого теплообменника

Теплообмен осуществляется через металлические пластины. Теплоноситель отдает им тепло, а нагреваемая среда забирает его, проходя по соседним герметичным каналам. Пластины могут иметь гофрированную поверхность. Это способствует созданию турбулентных потоков для более интенсивной теплопередачи даже при незначительной скорости движения среды.

Процесс передачи тепла непрерывный, что объясняет высокую эффективность теплообменного оборудования.

Виды пластинчатых теплообменников

  • прямоточные — в таких теплообменниках движение сред однонаправленное;
  • противоточные — потоки направлены навстречу друг другу;
  • перекрестноточные — среды движутся по крестообразной траектории, что обеспечивает максимальный КПД за счет увеличенной площади контакта.

Преимущества пластинчатых теплообменников

Одно из главных преимуществ — компактность. Пластинчатые теплообменники занимают значительно меньше места по сравнению с кожухо-трубными. Добиться этого удалось за счет высокой эффективности технологии теплообмена — появилась возможность уменьшить габариты водоподогревателя без ущерба для производительности.

Другие преимущества:

  • высокий КПД — благодаря гофрированным пластинам и усовершенствованной конструкции;
  • гибкость в установке и обслуживании — заменять или добавлять пластины можно без демонтажа всей конструкции, для обслуживания аппарата достаточно трех человек;
  • снижение энергозатрат — за счет низкого гидравлического сопротивления пластинчатые теплообменники уменьшают нагрузку на насосное оборудование, можно плавно изменять широту канала и снижать потребление электроэнергии.

Как купить

Заказать оборудование можно онлайн, по электронной почте или телефону. Свяжитесь с нашими менеджерами, чтобы узнать рабочие параметры установок для рекуператоров, цены и варианты оплаты.

Конденсационные экономайзеры

Как правило, конденсационный экономайзер устанавливается для глубокой утилизации тепла дымовых газов, в конце дымового тракта, после дымососов. Это теплообменник, в котором основное теплообразование происходит при «освобождении» скрытой энергии парообразования в момент фазового перехода воды, образующейся в дымовых газах при процессе горения, из парообразного в жидкое состояние, в момент охлаждения дымовых газов ниже точки росы. Данный тепловой поток при этом превышает в 2-2,5 раза, снятый с дымовых газов при их охдаждении.

Практический пример реализации: Конденсационные экономайзеры глубокой утилизации тепла дымовых газов, установленные на двух котлах Е-100-13,8-540ГМ (БКЗ 100-13,8 ГМ), паропроизводительностью 100 т/ч, передают питательной воде котлов тепловой поток в 7,1 Гкал/час.

Экономический эффект: при стоимости 1600 рублей НДС 0% за Гкал/час для конечного потребителя и поправочным коэффициентом в 25%, эффект от возврата 7 Гкал/час составит более 6 млн. рублей в месяц или около 70 млн.в год НДС 0% с учетом остановок котлов на ППР.

Основные элементы схемы:

  1. Конденсационный экономайзер
  2. Опорная рама и байпасная линия
  3. Система клапанов байпасной линии
  4. Система нейтрализации кислого конденсата
  5. Подключение трасс для подвода холодной и отвода нагретой воды.

Преимущества применения конденсационного экономайзера

Энергетика

Водяные котлы-утилизаторы

Большинство технологических процессов в промышленности и на производстве проходит с выделением тепла. Это может быть отработанный горячий газ, пар или дым. Однако, выбрасывание данного типа отходов в атмосферу негативно влияет на экологию, а также является нерациональным поступком. Технологические отходы в виде газообразной среды можно использовать для подогрева воды для производственных нужд. Чтобы это можно было осуществить, используют водогрейный котел-утилизатор ВП-ОПТ. Он обрабатывает отходы так, чтобы их можно было повторно использовать.

Особенности конструкции

По сравнению с трубчатыми моделями данного оборудования, пластинчатый водогрейный теплообменник указанного типа обладает некоторыми особенностями:

Техническая характеристика экономайзера

Оребренно-пластинчатый экономайзер для котлов постепенно наращивает показатели популярности. Аппарат этой линейки оказался гораздо качественнее и эффективнее кожухотрубного оппонента. Основную роль в повышении популярности агрегата сыграла главная техническая характеристика экономайзера – вес и скромные габариты. Эти показатели позволили использовать устройство на площадях, недоступных для приспособлений других конструкций.

Оребрённо-пластинчатый экономайзер и его характеристики

Разборной аппарат ВП-ОПТ выполняется из нержавеющей стали. Материал выбирается на основании условий эксплуатации. В конструкции устройство имеет:

  • стальные пластины, имеющие вид оребрённых панелей;
  • рёбра, расположенные параллельно с высокой частотой;
  • резиновые уплотнители, не теряющие своих свойств даже при высоких температурных режимах.

Экономайзеры ВП-ОПТ – компактность в сочетании с высокой производительностью труда. Модели этой линейки можно модернизировать с целью регулировки тепловой мощности. Энергоэффективность агрегатов составляет от 6% до 18%.

Паровые и водяные калориферы

Калорифер-сооружение, которое нагревает воздух в помещении с помощью горячей воды или горячего воздуха, проходящего по трубам. Калориферы паровые и водяные имеют широкую сферу применения. Эти небольшие устройства используют для бытовых нужд, а большие промышленные калориферы могут нагревать воздух в производственных помещениях до нужных температур. Подогретый воздух также необходим для ряда технологических процессов.

Какие калориферы для промышленной вентиляции бывают?

Производство калориферов подразумевает выпуск оборудования трех типов:

  • Паровые
  • Электрические
  • Водяные

Калорифер для промышленной вентиляции первого типа нагревает воздух быстрее всего. Тепловая энергия появляется благодаря перегретому водяному пару. Они чаще всего распространены на промышленных предприятиях. В их конструкцию входят трубы с оребренной поверхностью, но они обладают одним существенным недостатком. Когда увеличивается мощность такого экземпляра, значительно возрастают характеристики габаритов и веса, а это не всегда допустимо.

Оборудование второго типа используется для менее сложных вентиляционных систем. Для него не нужно дополнительных сооружений, достаточно просто обеспечить доступ к электроэнергии. Лучше всего размещать его в небольших помещениях, так как, в противном случае, затраты на электроэнергию не будут оправданы.

В помещения с площадью больше 150 м² устанавливают водяные модели. Они требуют дополнительного оборудования: устанавливают насос, трёхходовой клапан, различную арматуру для трубопроводов и модуля управления. Узел обвязки нужен для того, чтобы защитить его от замерзания и контролировать его производительность.

Для любой сферы подойдут модели оборудования ВП-ОПТ, в которых элементами для теплообмена служат оребренные пластины (панели) с малым шагом ребер. Они считаются практически универсальными Поочередное расположение воздушных и пароводяных каналов обеспечивает высокую эффективность тепловентилятора промышленного.

Особенности конструкции

Наиболее распространен паровой вид и на это есть ряд причин:

Серия аналогов утилизационных экономайзеров для газотурбинных агрегатов ГПТЭС

Серия из двух теплообменников произведена для замены утилизационных экономайзеров системы когенерации ГПТЭС

Комплект экономайзеров конденсационного типа для тригенерационных установок

Тепловая мощность 1 МВт